回转窑内的燃烧过程控制是锌还原挥发作业的关键因素，应根据炉渣含锌、窑内物料的燃烧、黏结和窑衬磨损腐蚀情况综合确定焙烧制度。焙烧制度的确定和管理是回转窑生产技术管理的重要内容，主要包括焙烧温度，回转窑密封方式，终点控制，窑头鼓风风量、压力、方向与窑尾抽风负压等。根据窑内各区间温度变化，新型回转窑密封，一般从窑尾至窑头按温度从高到低划分为四段，依次为干燥段、预热段、高温段、冷却段。其中，高温段是锌被还原析出的主要反应段，回转窑密封，生产实践表明，高温段温度以1100~1200℃（窑尾进料干燥预热段650~1000℃）、高温段长度以窑身总长的1/3~2/3为宜，焙烧终点位置离窑头挡料圈0.5m左右。一般认为，除稳定的固定碳量与鼓风供氧外，适当增加鼓风量和窑尾负压，可以延长高温段长度，反之则可缩短高温段长度。谈及起回转窑密封想必很多人非常陌生，那么针对回转窑密封的理解就是一种回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备。广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。其实回转窑密封方式有很多种，如果是负压的可以采用柔性密封装置，如回转窑密封*张椿琪双柔式柔性窑头窑尾密封，自带润滑式窑尾密封，高温*型窑头密封。如果回转窑炉是正压，可以采用回转窑密封*张椿琪正压密封器。能达到气体密封零*。

冶金窑主要由窑头部分、窑体部分、窑尾部分组成。其中窑头主要用于出料，化工窑密封简介，直径一般大于窑体直径。窑体为回转窑主体，一般有30到150米长，化工窑密封新技术，窑尾同样是回转窑重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。冶金回转窑性能特点新型的冶金回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，出窑产品质量高。我公司设计生产的回转窑密封件由两层重叠的高强度弹簧钢叶片和之间的陶瓷纤维毯组成。 密封件由单层重叠的高强度弹簧钢叶片组成。回转窑密封具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。