机械零件加工厂有哪些流程

机械零件加工厂的工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械精密零件加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

机械零件加工厂的工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，零部件加工，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，机械精密零件加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。

金属零件的主要的加工方法有：机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

还有*加工，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。车、铣、锻、铸、磨 ，数控加工、CNC数控中心都属于机加工。

标准公差是由*标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差.公差等级确定尺寸的准确程度，*标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT（International Tolerance）表示标准公差

当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的准确度就愈高.基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等.为了使用方便，*标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段

一般的公差带代号（基本偏差代号 公差等级）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如轴直径60f7，电子零部件加工，查表得到-0.030毫米，下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；但有特殊情况，就是叫对称基本偏差代号的js或JS，它们可以用公差值的一半得到上、下偏差值.如直径（18～30）js14：公差值为0.52毫米，汽车零部件加工公司，那么它是上、下偏差就是正负0.26毫米了

粗糙度

机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以Ra﹨Rz﹨Ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra。