绕丝滤水管

绕丝滤水管由楔型绕丝和楔型筋条（或圆型筋条）在每个交叉点处焊接而成。

产品特点：

1、绕丝滤水管结构坚固、孔隙率高、。特别适用于水井的细砂和粉砂地层。

2、绕丝滤水管的开口面积大，过滤面积比例高，可达到60%。

3、楔型结构设计有效****筛管堵塞且容易反冲洗。

客户可以在0.1mm-6mm之间任意选择筛管缝隙大小，以满足不同的施工条件。

滤水管材质：主要有不锈钢、碳钢镀锌、碳钢喷塑或其他客户要求的材质。

适用环境：适用于直井、斜井、定向井等绝大多数井的管内砾石充填防砂工作。

连接形式：坡口连接或螺纹连接。

焊接电流参数通讯控制

图5 点焊时分流示意图

绕丝筛管的焊接质量主要取决于两项技术指标，即焊接牢固性和缝隙尺寸一致性。前者与焊接电流参数、焊接通断控制精度有关，后者取决于机床的机械传动精度。由文献[4]可知，点

焊时产生的热量由Q=I2

Rt决定，其中I为焊接电流，R为电****间总电阻，t为焊接时间。点焊时产生的热量只有

一小部分用于形成焊点，筛管焊接设备机械，较

大部分因向临近物质传导或辐射而损失，其热平衡方程式*1 Q2，其中Q1=10%~30%Q为形成熔核的热量，损失热量Q2主要包括通过电****传导的热量、通过工件传导的热量以及辐射到大气中的热量。如图5所示为点焊时电流分流示意图。1为当前焊点，2、3、4分别为相邻的已焊焊点。当电****正负****接通，焊接电流一部分通过铜轮流入当前焊点1，另一部分流入临近的2、3、4，等焊点，数控筛管焊机，再由基管回到电****负****。随着焊接点的不断增加，流入当前焊点的焊接电流越来越少，产生的热量降低，使得焊核和

熔化深度减小[5]

。在全程式焊接过程中，石油筛管焊机，单一恒定的电流不足以维持剩余焊点的焊接强度，因此应适当****电流I1)I3的大小。作者结合实际工艺要求，筛管焊机，将预设的若干组电流参数通过RS232接口发送给焊接电源控制系统;在焊接过程中实时检测Z轴的位置，并根据Z轴位置，通知焊接电源控制系统选择相应的焊接参数组，实现根据Z轴不同位置区间选择正确的焊接电流大小。