电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转，****了电机的瞬间能量和启动速度，克服静摩擦成为克服动摩擦，通过算法来调整电机正/反转的时间，进而****了系统的控制精度。

该方法给系统带来以下几个新的特性：

（1）位置传感器采用相对光电编码器，消除了电磁式传感器的磁带特性，****了反馈精度。

（2）输出控制采用时间控制，通过改变相应的续电器开/关时间，来调节其电机的正/反转动时间，经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统*控制的目的，且控制方法简单。

（3）在小偏差的范围里，通过算法来调整电机的正/反向导通时间，逐步使输出轴或阀门达到要求位置，并且编写了电机的保护算法，气动调节阀质量好，使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。

电动调节阀故障现象很多，现举几种常见故障：

一、电机不转即阀不动作：

1.电机线圈烧坏。使用环境不良，进水致短路或电机转子卡死不动，电机线圈发热，烧坏。判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻，正常值约为l6OΩ，如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。

2.分相电容失效或被击穿，分相电容坏了，电机也不会起动，用万用表很容易检查分相电容。

3.两个微动开关位置不当。当调节阀动作时，气动调节阀价格低，行程至零点和满度时，武威气动调节阀，微动开关应关闭，使电流不致流过电机，达到保护电机的目的，如微动开关过开，使阀杆动作已达到零点或满度时，仍不能断开微动开关，而电流继续通过电机。而此时电机已无法转动，将会使电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置，使之与阀杆行程位置相适应。

二、电动阀一动作就融断保险分析：

1.电机线圈漆包线绝缘*，线圈绕组碰壳而短路。判断方法可用北欧表测绕组对地电阻即可。

2.分相电容容量过大。有时分相电容容量过大，起动电流大，会烧断保险，判断方法用交流电流测其电流值来选择。

自力式压力调节阀是用在蒸汽管道上的，无需其它外来动力如电源、气源，仅靠介质本身的能量来驱动，气动调节阀加工，既节能又环保，运用不便，装置结束后设定好压力值即可投入主动运行，所以在对掌握精度请求不高，又缺少电源、气源的场所，得到了越来越普遍的运用。

用于蒸汽管道的自力式压力调节阀，装置时必需在履行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入履行器膜头，而且，调理阀必需头朝下装置，冷凝罐要高于膜头，自力式压力调节阀在蒸汽管道上运用时，装置、保护方面肯定要多加注重，为保障调理阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要活期检讨，适时加水。其实，不光是自力式压力调节阀，就是其它的自力式调节阀，在运用时也需注重保护和颐养才行。