燃煤电厂、石灰厂、化肥厂、水泥厂等多个行业的颗粒性物料仓在下料过程中由于物料重力、粘性、水分等原因，容易在锥形斗仓内部发生堵塞、粘壁等现象，一旦发生下料堵塞，造成给料机断料，机组就要紧急降出力甩负荷，会严重影响设备正常运行，甚至还可能造成停机或者酿成重大事故，给厂家带来*大的经济损失。针对这一问题，技术人员采取了诸多方案如振打机、空气清理、输送机、双曲线型煤仓、在内仓壁上使用不锈钢甚至pu板内衬等，以达到疏通堵煤的目的，然而效果均不理想。

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料仓清堵原则及准备工作

ａ、为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物积水进入煤仓，以防堵塞。煤仓应由人员定期检查，发现堵塞，及时处理。

ｂ、清堵原则：煤仓下口轻微堵塞一般采用人工处理，人工处理困难时，经矿总工批准，方可放炮处理。

清堵准备工作：

首先查明堵塞部位上下的浓度，发现超限时，疏通清堵设备、水泥仓清堵，应立即采用排放方法，直至浓度正常，并保证正常通风瓦检。排除煤仓积水。探明堵塞原因、部位，以确定正确的处理方法。

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正企在线清堵方法

水泥厂的库（仓）非常多，兼备均化和储存的功能，有原料库、生料库，熟料库、水泥库、混合材库、原煤库，料仓清堵设备、篦冷机清堵，还有各种配料仓、煤粉仓等，或者还包括目前应用越来越多的散装水泥船。其中水泥和生料因系统空气带入的水气沿库壁凝结加上外界水气渗和生料因系统空气带入的水气沿库壁凝结加上外界水气渗透混凝土库壁造成结壁，而其他的原料、混合材等因本身性质容易挤压黏结在一起，特别是南方雨水较多的地区，还有煤粉也会因系统空气带入的水气加上助流空气带入的水气在库壁凝结而结在库壁上。结库的程度往往料下不来，需要从下面人工捅，或者整个库的库壁结的很厚，大同清堵设备，中间只剩下一个很小的洞在下料，刚进料没多长时间就没料了。这些情况导致库的均化能力和储存能力都下降，直接造成入窑生料成分的波动和取料、输送设备因频繁地开停机而加剧损耗，特别是煤粉长时间结壁会自燃而导致*的危害。目前清堵的方式大多还是采用人工或*，但随着*对工厂安全事故越来越重视和工厂对安全意识的加强，清堵设备公司、黏土库清堵，使用*清库的方法越来越难以让工厂接受；而人工清库除了效率低的问题，同时因为库内结料容易崩塌同样有非常大的危险。利用正企?系统我们分别清理过浙江长兴某水泥厂日产5000?吨线的砂岩库，安徽广德某水泥厂日产2500?吨线的粘土库，山东济南某水泥厂日产2500?吨线的水泥库，江西九江某水泥厂日产4200?吨线的石膏库和山东平阴某水泥厂日产5000?吨线的水泥库，每次处理效果均令厂方满意。以上仅仅是该设备引进中国后使用过的情况，同时，该设备还有更多的拓展功能，比如，回转窑的结圈或窑砖的清除、预分解系统的结皮以及水泥船的结料甚至是矿山工程小范围的*。