平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前，平面磨床数控改造****商家，平面磨床正向大型化、高速化发展。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度****的重要因素。 平面磨床系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。 平面磨床换向冲击的机理： 由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。 m和v越大，可以看出。动能就越大，平面磨床数控改造哪家好，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。

平面磨床的日常维护*及操作规范，是每个用户者必须了解的常识。从性能、结构、传动系统包括机床的各个部位，都是严禁超负荷使用。 一、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统严禁超负荷使用。 二、 开机前认真检查机床各部位有无异常并按规定加油，平面磨床数控改造****厂家，保持油标清晰检查油压、油路、油量是否正常油质是否良好****冷却液进入油内空气进入压力系统内。 三、严格检查砂轮情况及时调整砂轮平衡如有裂纹或残缺立即更换。 四、安装砂轮时应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，然后装上机床空运转5-10分钟，确无问题后才能开始工作。 五、砂轮修正器修正砂轮时，吃刀量在粗削时大为0. 05mm，精削时大为0. 02mm，并用冷却液冷却严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时应更换新砂轮。 六、磁盘装放工件时，一定要先退磁，吸附后要检查是否牢固，且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。 七、需磨削的工件必须有基准面，禁止磨削毛坯。吸附较高工作，应有高度适当的靠板，较小工件用*挡环，斜度工件应夹牢固。 八、开动砂轮时必须低速启动然后向高速转换，禁止高速启动，且液压传动开关手柄放在“停止”位置砂轮快速移动在“后退”位置。开始工作时砂轮是冷的，应缓慢送刀，使其逐渐升温，以免发生po裂。 九、当出现异常声音，轴承或油压高热，砂轮运转不正常时，立即停车，并通知维修工人修理。 十、工作完毕后，应将砂轮空运转5分钟，使其干燥不得强行拆卸工件。

在使用平面磨床时，很多的操作人员都知道，需要****工作台的水平位置进行调整。目前平面磨床设备当中的工作台的样式有两种： 1、调整工作台水平 ·水平仪放在工作台*位置上，把工作台移动至*位置； ·放松#3，4，水平调整螺丝，而仅调整#1，2，5，号调整螺丝来调整水平； ·上述调整水平后，再移动工作台至左端，再调整#1，3，调整螺丝； ·将工作台移至右端，再调整#2，4调整水平； ·再将工作台移回*，再检查是否水平。 2、平面磨床调整鞍座水平 ·水平仪放在工作台位置撒谎能够。把鞍座移动至*位置； ·移动鞍座向后，调整#5，3，4、号螺丝调整水平； ·移动鞍座向前，调整#1，2，3，平面磨床数控改造，4、号螺丝调整水平； ·将水平仪平放另一方向，并把鞍座移动至*位置； ·移动鞍座向前后，调整#3，4、号螺丝调对角水平； ·移动鞍座向前，调整#1，2、号螺丝调对角水平。