软件设计
根据硬件框图,结合系统功能要求,可编制函数控制器数控系统软件,软件系统包括系统初始化程序、键处理及显示程序、输入数控处理程序、插补计算程序、步进电机输出控制程序和管理程序等,其中插补程序的实时性强,根据G1、G2、*等插补指令进行计算,分别向X、Z轴发出进给脉冲,步进电机输出控制程序用来控制X、Z向步进电机的脉冲分配,管理程序负责对微机数控系统软件的各个程序和任务进行调查管理,以及对操作键、编辑器等引起的中断进行处理。
数控车床自动上下料方案说明 数控车床本身是一个单机自动化设备,它可以根据数控系统的设定,将加工件按照已设定的程序,自动车削、自动进退刀、自动启停等等。而自动上下料的作用显而易见,就是替代了人工搬运料及更换料的过程,同时在整个系统上起到了非常重要的作用,那就是把产品的换料与加工过程****地衔接起来,中间节省了更多的时间,大型车床数控改造哪家好,也就进一步提升了生产能力。 具体升级方案如下: 1、机械手主体框架:桁架式龙门架作为支撑机械手与连接送料架的结构,由伺服电机驱动并实现*****; 2、机械手指:90°旋转式机械手,上下行程采用斜齿模组控制,三爪气动手指完成取放加工工件; 3、自动上下料料架:采用旋转料盘作为送料架,分上料备料架和下料架,完成*工序; 4、床身改装:车床夹头改为自动夹紧松开,PLC控制。 5、其他说明:*的机械手配电箱,配备触摸屏、PLC、伺服驱动等电器,与车床本身互不干涉。
数控机床机械部分的维护与*
包括:机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与*。
主轴部件的维护与*
主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件,主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。
数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。
首先,良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,大型车床数控改造,在操作使用中要注意到:低速时,采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱,看油量是否充足,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
为了保证主轴有良好的润滑,减少摩擦发热,同时又能把主轴组件的热量带走,通常采用循环式润滑系统,用液压泵*供油润滑,使用油温控制器控制油箱油液温度。*数控机床主轴轴承采用了*油脂封存方式润滑,大型车床数控改造报价,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升,还要减少轴承内外圈的温差,以保证主轴热变形小。
常见主轴润滑方式有两种,油气润滑方式近似于油雾润滑方式,但油雾润滑方式是连续供给油雾,而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中,这样既实现了油雾润滑,又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3~4l/min)喷注到主轴轴承,大型车床数控改造价格,以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油,而不是自然回流。同时,还要采用*的大容量*恒温油箱,油温变动控制在±0.5℃。
第二,主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热,有效控制热源为主。
第三,主轴部件的密封则不仅要****灰尘、屑末和切削液进入主轴部件,还要****润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封,要注意检查其老化和*损;对于非接触式密封,为了****泄漏,重要的是保证回油能够尽快的排掉,要保证回油孔的通畅。