磨床数控改造的意义有哪些
　　数控化改造****磨床加工效率，降低生产成本。根据以往改造经验，普通磨床数控化改造后，磨床效率大多可****30%～50%，有些甚至****1倍以上。

　　同时，花键磨床数控改造，磨床经改造后加工精度大幅****，由人为失误造成的废品率显著降低，同时，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力(一个人可看管多台磨床)，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。

　　数控化改造****磨床安全水平，减少事故损失。普通平面磨床完成数控化改造后，可大幅****磨床的加工效率和自动化、智能化程度。原来一台磨床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控2～3台磨床，减少了操作人员的配置；通过加装防护隔离门和安全联锁装置等安全防护装置，使其磨床运动、运转部件与操作人员实现安全有效隔离，宁夏磨床数控改造，降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，****磨床数控改造，对操作者自身能力的要求逐步降低，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。磨床经数控化改造后，安全性能得到明显****，事故率显著降低，而企业生产过程中一旦发生人身伤害事故，将会带来多方面的损失，包括为伤者支付医疗费用，给伤者提供经济补偿，职工因伤*所造成的*损失，企业停止生产所造成的停产损失，企业受到监管部门的处罚等。

磨床数控改造是机床制造业重要基础装备，导轨磨床数控改造，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机，也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。

高速度、*化

速度和精度是数控磨床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以****系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以****系统的数据处理能力，即****插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术，使跟踪滞后误差大大减小，从而****拐角切削的加工精度。

在机械行业中，磨床数控改造需要学习的知识还是很多的，对于数控机床改装过程中要达到改装要求才可，一般有三个大方向上的要求。1、改装后的机床静动态刚度要求高；2、运动副的摩擦系数小；3、改装后的机床要便于操作和维修。要想达到以上三个要求的话，必须要注意一些机械部件的改装质量。

对于丝杠传动来说，其重要性不可言喻，直接决定了传动链精度的大小。而丝杠包括滑动丝杠和滚珠丝杠两大部分。

齿轮副要满足数控机床的加工精度，其产品结构要达到无间隙传动的要求。

滑动导轨副的性能要求主要是耐摩擦性和刚度，以免因磨损和变形而影响产品加工。