根据客户型材的轧制要求，我们设计制作了通用型的小型轧机，通过更换轧辊，可轧制小规格的配套型材，整机操作简单，价格低，性能优。轧机在使用过程中应加强维护和监测，张掖冷弯机械，以延长其使用寿命。保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能，以****水、氧化铁皮进入轴承，****轧机润滑剂的外漏。

技术参数
主机功率：45-90kw
轧制速度：≤18m/min
轧制宽度：≤450mm
轧制厚度：≤2mm
成型道次：6-32道

冷弯设备的调试工作

冷弯设备在正常生产前，需要在手动工作模式下进行穿引带调试工作，通过操作手柄、控制面板上的动作按钮操作调试设备，并检查和人为设置报警故障模式，如料尾无料停机保护、伺服送料不到位故障、各单项顺序动作的实现和快速反应程度等；确认上述调试过程无误后将机组工作模式转化为自动工作模式下进行整线联机调试，通过冷弯制件的尺寸精度检查和分析，排除冷弯模具、工装设备制造调试精度等的影响，确认冷弯成型设备的操作性、维修方便性、定尺控制精度等，冷弯机械生产厂家，其中的调试关键和难点在：伺服定长送料装置的运行稳定性和精度保持性、定长剪切断装置的控制精度和运行方式的选择。由于交流伺服系统存在参数时变、负载扰动以及伺服电机自身和被控对象的严重非线性、强耦合性等不确定因素，冷弯机械生产，必须在线修订模糊控制的数学模型和控制敏感参数，冷弯机械加工，相应的PID控制参数，以实现系统无超调和振荡现象。我们在工作现场就发生过伺服控制系统工作丢步、工作不协调、伺服不明飞车等偶然故障，并通过更换相应电缆和排除干扰源的方法。