振动电机温度过高的原因

振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机的工作原理在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力是利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。

振动电机的激振力可以无级调节，使用方便。 振动电机温度过高的原因，可能是电机受潮；机械卡住堵转；风扇坏或进出风口堵；或星三角或自偶*启动负载重启动时间长或因故障未正常转换。

其次，还可能是电源谐波过大，例如附近有大型整流设备，高频设备等；或者轴承缺油；或者绕线式异步电机转子绕组断线或电阻不平衡，过压欠压或电压不平衡。

另外，还可能是负载转动惯量过大启动时间过长；鼠笼式异步电机转子断条，转子扫膛；或者频繁起停或频繁正反转。

造成振动电机烧毁的原因可能有哪些

造成振动电机烧毁的原因可能有哪些？下面宏达小编根据多年经验总结分享一下：

在振动电机使用过程中，由于机械使用的环境等因素造成电机烧毁的事故频繁发生，通常影响振动电机使用寿命的主要原因有两个：一个外因，一个内因。就是电机淋雨受潮和轴承的磨损造成绝缘降低引起线包烧坏。

1、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮湿等*电机线包，会造成线包绝缘电阻下降，轻微受潮的表现是振动电机启动慢，运行无力，严重的表现则是无法启动，如果有保护装置的就会跳闸，否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理，线包已经损坏的要从新绕线。

2、轴承磨损：振动电机使用现场环境恶劣，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。

振动电机过热的****措施

普通电机靠风扇来散热，而振动电机没有风扇装置，振动电机选型，是靠自身散热。需要人工经常维护散热。普通电机工作时风扇使风向顺着外壳上面的散热槽不停地吹风，散热较快同时还清除了上面的灰尘，使普通电机工作时所产生的温度保证正常。然而振动电机的工作环境粉尘比较大，长期容易积累在电机表面更会影响散热效果，也会引起温度过高，烧坏电机。那下面简单说下****振动电机过热的措施：

1、振动电机在通风比较好的地方使用，在冬季时一般没有问题，在夏天可以使用电风扇降温。

2、定期清除电机表面尘土，使振动电机有良好的工作环境