化学镀镍的配方以及使用成分多，且有弱酸性和弱碱性两种，但如果配制不当产生镍的氢氧化物沉淀，正确的顺序是什么呢？

　　1、用不锈钢、搪瓷、塑料作镀槽；

　　2、用配槽总体积的1/3水量加热溶解镍盐；

　　3、用另外1/3的水量溶解配位体、缓冲剂及其他化合物；

　　4、然后将镍盐溶液在搅拌下倒入其中，澄清过滤；

　　5、用余下1/3水量溶解*钠，过滤；

　　6、在将要使用前在搅拌下倒人上述混和液中，稀释至总体积，用l:10的H2S04或1:4的氨水调pH值。

　　化学镀镍要根据选用的配方采用正确的配制方法，反应中生成的氢离子将降低镀液pH值，从而降低沉积速度，所以需加pH值缓冲剂和及时调pH值。

　　化学镀镍的挂具比电镀用挂具简单有它自己的设计原则，不妨从下文中进行相关了解。

　　1、惰性材料，不具备催化活性，不能随工件被镀覆；

　　2、不向镀液中带入杂质；

　　3、化学镀镍的挂具在高温下不能变形；

　　4、充分考虑到化学镀时的排气问题，例如杯状工件的吊挂。

　　另外，化学镀镍大板可镀3米*2.5米厂，化学镀镍操作是在施镀过程中连续循环过滤镀液，而不只是间歇式的，仅在倒槽时过滤低温镀液。

化学镀镍操作的程序与化学镀镍的溶液有关。一般情况下，化学镀镍溶液装在不锈钢或塑料镀槽里，有连续过滤和空气搅拌装置。进行过预处理并具有催化活性的待镀件，放入镀槽中的溶液里就会发生有关反应沉积镍或镍合金。化学镀镍与电镀镍工艺有所不同，化学镀镍随着反应的发生，镀液中的有效成分镍离子和还原剂等的浓度将不断减小直止耗尽；电镀镍时镀液中镍离子可以靠阳*溶解不断补充，其浓度保持相对稳定。而化学镀镍过程中，镍离子和还原剂等需要连续或定期补充，从而使镀液成分和沉积镀层的成分在整个镀液寿命期内基本不变，否则镀层质量得不到保证。