铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，铝氧化处理，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。在上色过程中，昆山铝氧化，电压必须进行控制，电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。

重要的测试是*腐蚀性能测试，包括耐碱性能测试、盐水*试验等。其中耐碱性能测试是针对铝氧化膜的*方法。铝氧化膜的*性能也是一项重要指标，试验的方法是落砂法。

铝和铝合金的电化学氧化膜因有良好的*蚀性能和可着色性，在铝金属表面处理中一直都是用量更大的典型工艺。因而针对铝氧化膜的各种测试方法也较多。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以准确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂镀层厚度。

通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内，铝表面立即生成一层致密的、具有很高绝缘性能的铝氧化膜层，厚度约0.01～0.1微米，铝氧化厂家，为一层连续的、无孔的薄膜层，我们称之为无孔层或者是阻挡层，铝氧化加工，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成的电压大小成正比关系，与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此，曲线ab段的电压就表现出其由零开始急剧*至其更大值。

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