灌装封尾机的后期*工作
2、清洗:拆机清洗时必须关掉总电源和空压机; 拆下的密封件和螺丝统一放好,不能放在机台上,清洗中,零件切勿碰撞,禁止用硬的铁具撞击灌装阀和灌装阀上有杂物进行安装,以免卡住开不了机。
3、*:所有装有黄油嘴的每星期至少用黄油枪加一次黄油;严禁物料掉到模具杯里,保持机器清洁和美观。
塑料软管膏体灌装封尾机
1、该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
2、该机能全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
3、由气动方式完成供管、洗管,动作准确可靠。
4、回转式软管模具附有电眼控制软管中心*装置,利用光电感应完成自动*。
5、调整拆装简便,特别适合于生产多规格大口径软管的用户,复合软管封尾机哪家好,调整方便快捷。
6、智能温控及冷却系统,使操作简单,封尾可靠。
7、物料接触部分采用304不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
8、机器速度可由变频器控制及调整。
9、高度调整直接方便。
10、软管灌装量可由调节手轮调节,方便快捷。
11、设有安全装置,开门停机,无管不灌装,超载保护。
12.传动部分封闭在平台以下,复合软管封尾机,安全可靠,*;
13·灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内,易观察、易操作、易*;
14.不锈钢轻触开关操作板面; 15.斜挂式及直挂式管仓,可任选;
16.弧形扶手装有真空吸附装置,经扶手与压管装置互动后,软管被喂入上管工作站;
17.光电对标工作站,用*探头,步进电机等控制软管图案位于正确位置;
18.注料结束,空气吹断装置吹掉膏尾;
19.无管不充填;
20.封尾温度采用(Leister热风*)管尾内部加热,外部配置冷却降温装置;
21.打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;
22.整xing机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;
23.故障保警,过载停机;
24.记数及定量停机