对于不同的精密铸件，在铸造方法选用上，具体应怎样进行？对于铸造方法的整体选用要求，精密铸钢件哪家好，是什么？

不同的精密铸件，其所对应的铸造方法的选用，是有所不同的，如果具体来举例的话，则是为：

(1)小型的精密铸件，可采用水平分型或垂直分型的生产线；

(2)对于中等批量的大型铸件，则可以采用树脂自硬砂造型和造芯。

(3)单件小批量生产的重型精密铸件，仍是以手工铸造为主。

(4)对于批量生产的精密铸件，则可以使用低压铸造和离心铸造等，此外，还可以采用压铸方式。

对于铸造方法的整体选用要求，由于方法不同，那么在获得的铸件精度上，也是有所不同的。此外，对于初期投入，以及生产效率，精密铸钢件供应，也是不一样的，从而，狐疑导致经济效益的差异。不过，其总体来讲，在精密铸件铸造方法选用上，要能够实现多、快、好、省，能有好的经济效益，又能满足各项要求。

气孔与精密铸件质量的关系

1.析出气孔: 溶于金属液中的气体在冷凝过程中，因气体溶解度下降而析出， 使铸件形成气孔. 原因: 金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 特征: 分布广，气孔尺寸甚小， 影响气密性

2.反应气孔: 金属液与铸型材料，型芯撑，冷铁或溶渣之间，因化学反应生成的气体而形成的气孔. 如: 冷铁有锈 Fe3O4 C –Fe CO↑ ∴冷铁附近生成气孔 防止: 冷铁 型芯撑表面不得有锈蚀，油污，精密铸钢件，要干燥.

精密铸件有哪些性能特征?

1.精密铸件的zu1大界限长度为700mm，易作之长度在200mm以下，zu1大重量约100公斤，一般常为10公斤以下。

2.精密铸件尺寸公差20mm±0.13mm，精密铸钢件厂家，100mm±0.30mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，精密铸件zu1小厚度0.5~1.5mm。精密铸件表面粗度约Rmax 4S~12S。

3.精密铸件材质几乎没有任何限制，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。