方管冲孔机的正确*方法

1、操作人员在使用方管冲孔机时要养成形成日常维护的习惯。不仅要做好日常的清洁工作，每天工作完毕及时清理干净设备表面的杂物以及污渍，还要定期对设备的关键部位进行检修，出现异常或松动及时处理。

2、在方管冲孔机的电机开启之时操作人员要密切注意观察设备，看其有没有发生移位现象或者出现异样的响声，如果出现则要及时排查原因。

3、方管冲孔机的气动部分夹紧和分离动作是需要保持足够程度的灵活性的，因此要定期对其进行检查，不仅要看气动效果是否能够吸拉自如，同时还要坚持气嘴是否有漏气现象发生等，如果发现异常则要暂时停止使用并给予准确而及时的维修或者更换零部件。

4、操作人员要定期检查方管冲孔机的冲孔，确保冲孔到能够达到设计目标，数控角钢冲孔机，并且保证模具中没有出现老口等现象，如果出现问题则会导致无法准确按照设计目标进行打孔。

*不锈钢冲孔机具体步骤有以下几点：

一、不需要其工作要先断电，然后清理工作台与模具间的废料并使用润滑油，电磁阀不能进水，数控角钢冲孔机厂家，压缩空气必须干燥；

二、清理机架上及导向杆上的铁屑，在清理之后加特定的润滑油进行*；同时调整不锈钢冲孔机各类角度；

三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油，保证冲头长期湿润；为保证的不锈钢冲孔机的使用年限，一般新机器连续运作15天就应更换，往后每使用一个季度更换一次，*/好是加不带颜色和水分的高质量润滑剂；

四、要定期铣磨并更换冲头，冲头模具是易损耗的，所以长期不更换对*不利，具体体现在使用上就是会出现冲头不利，结果冲孔中会有毛刺冷却或冲孔不理想，这样严重的后果是冲头使用时间缩短。

冲孔机的设计要求有哪些

(1)空间要求

冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，数控角钢冲孔机生产厂家，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。

(2)快速重调要求

数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换

工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率.

(3)定位要求

工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的

确定位置，数控角钢冲孔机哪家好，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有jing确的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。

(4)精度要求

由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。