ACS400特点:

功率范围2.2-37KW

灵活的模块化设计和****少的元件数量

PID，PFC，预磁通等九种应用宏

直流电压自动调节，多种通讯功能

ACS400变频器在2.2-37KW的功率范围内，带给您利益享受:节约能源，控制准确，安全可靠，铸铝件和塑料件的使用，保证了足够的加工精度，ACS400预置了九种应用宏.主电源:230-500V50/60HZ控制电源:115-230V.在励磁部分中采用了IGBT控制技术，不再需要磁场电压匹配变压器，磁场进线熔断器和电*器也已集成在DCS400模块中。由于磁场部分采用了三相进线供电方式，且直接取自为电枢供电的三相电源，因而DCS400不再需要单独的磁场电源进线。DCS400拥有多种调试工具。在调试向导的引导下进行参数设定，加上全部的自优化调试过程，DCS400的典型调试时间为15分钟。

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变频器的可靠性至关重要。ACS1OOO系列变频器元件数量少，使其内在的可靠性比市场上其他结构形式的中电压变频器更高。并且，在交货前对每个元件单独测试，每台变频器都通过负载试验。

ACS1000的的核心是DTC-直接转矩控制直接转矩控制(DTC)是交流传动中电动机控制方法，可以对电动机所有的关键变量进行直接控制，从而挖掘出了AC传动过去未实现的潜力并为各种应用提供益处。

****的电动机速度和转矩控制ACS1000系列变频器的开环动态速度控制精度与采用闭环磁通矢量控制的变频器相对应。在ACS1000中，静态速度控制精度通常为正常转速的0.1%至0.5%，能满足大多数工业领域的要求。在速度调节精度要求更高的场合，可选用一个脉冲编码器。由于ACS1000开环转矩阶跃上升时间小于10mS，而其它磁通矢量控制不采用传感器则超过100ms，因此，ACS1000是无可匹敌的。

自动起动ACS1000的自动起动性能胜过交流传动中常用的flyingstart和rampstart，由于DTC能在几个毫秒内检测出电动机的状态，在所有的条件下都能迅速起动。例如，采用DTC，房山区变频器回收，就没有重新起动。

起动转矩DTC所持有的转矩控制，使ACS1000具有既可控又平稳的起动转矩。

完善的磁通优化在优化模式状态，电动机的磁通能自动地与负载对应，并降低了电动机噪音。由于磁通的优化，根据不同的负载点。电动机和传动系统的总体效率****1%到10%。

降低了噪音由于开关状态是分别确定的，ACS1000没有固定的开关频率，这样，在使用普通PWM技术的交流传动装置中常见的共振所引起的刺耳的噪音，在ACS1000中是没有的。

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