广州万举机械有限公司——工业模温机厂家

模温机的特点

上、下式结构，节省了空间；

双机一体水输送模温机*高温度可达120、150、180℃。

双机一体输送模温机，*高温度可达200℃、350℃。

该产品采用微电脑 P. I. D触控式，操作简单。

模具有开机自动排气功能。

模具有强制冷却和关闭功能。

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模温机在压铸工艺中的应用

模温控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度范围内，高温工业模温机厂家，从而保证铸件质量的稳定性，缩短冲压周期，延长模具寿命。模具温度控制方法多种多样，一开始采用自然冷却(砂型铸造中表现明显)，但此方法周期长，工艺不稳定，*工业模温机厂家，因此在压铸实践中，发明了多种方法及设备。

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模温机安全的奥秘：

设备安装有反向保护，防止模温机上的交通电源电机倒置，杜绝电机烧坏及不正常运行。

模温机电气控制装置有漏电开关，杜绝设备因漏电而造成安全事故。

模温机采用晶闸管与固态继电器时，晶闸管与固态继电器的散热采用电热箱外装散热片，与国内其他厂家相比有明显区别，本设计获得了实用设计证书。该设计完全解决了晶闸管和固态继电器在使用过程中所产生的热量使电箱温度升高，加速电箱内电器、电线、电子元件的老化，甚至夏季因温度过高而造成线路短路等安全问题。这一发明完全解决了设备使用寿命长的问题。

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严把质量关，在采购、生产、调试、品检等各个环节严格控制，设备使用的每一个部件都要在保证完成的前提下长时间试验，检测，模拟试验，客户现场试验，确保设备的每一个部件都能满足客户的环境要求和技术要求。从生产到出厂，每一台电加热导热油炉都要经过三十道把关检查，以保证每一台设备都能到达客户的现场，并保证在使用中没有故障。

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模温机在压铸工艺中的应用

压铸中重要参数——模温

压铸模的热平衡问题

模温控制的主要目标

为确保压铸生产过程的正常、连续进行，要使模具工作温度保持在一定的范围内，必须使模具在热平衡状态下，才能获得良好的产品质量和较高的生产效率，并达到减少模具早期龟裂，延长模具寿命的目的。

模内的热平衡是指，在每个压铸循环中，熔化金属传递给模内的热量，与模内的热量相等，同时也与冷却和加热装置的热量相等。

预热：在压铸生产过程中，苏州工业模温机厂家，将常温模具加热至所需温度。一开始使用几个低速压射模具时，会产生较大的温度梯度和热应力。

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模具预热可以减少模具内应力，同时也可以减少模具预热的压射次数。加热温度范围一般在150~180℃之间(见下表)，温度在合理范围内可减少模具磨损，降低成本，水式工业模温机厂家，提高生产效率。许多压铸厂刚上完模具，对模具的预热是采用燃气热型模具，而这种烧只能从表面加热，逐渐向内部传递，外表面与模具肉体的核心温差还是比较大的。推荐在用气体加热模具表面之前，打开模温机30多分钟，将模肉内部加热，这样对模具寿命会有好处。常温范围：使模具温度稳定在某一工作温度。