广州万举机械有限公司——热压机模温机厂家

模温机的日常维护要点

1、第l一次使用前检查冷却水的用量、循环次数，保持周围环境卫生，减少清洗次数；

2、依据介质不必采用不用*手段，水温机对介质为水，保证*水质可防堵塞，不易积垢。机油为机油介质，*好一两个月换一次，以免机油温度加不上；

3、定期检查油式模温水式模温机油泵及水泵是否有漏油、漏水现象，如有需要，还可定期更换泵轴封。

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4、电器元件上，可根据元件的使用寿命适时进行更换，9KW热压机模温机厂家，并定期进行检测，以确保安全；一般200℃以上高温情况下，需5个月左右更换一次。

5、关于管道，我们要根据泵浦与压力的关系，判断管道是否有堵塞，如果压力过小，就可以取下热管，用工具清理，尤其是系统入口的滤网，*好每月清洗一次。

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模温机导热油的性能

热传导油膜层温度是评价热裂变的一个重要指标。因为大多数热裂变现象都发生在加热炉表面，油的使用温度不变，6KW热压机模温机厂家，油流减少，膜层温度偏高，易产生劣化现象。所以油在加热炉表面的流速对油的使用寿命有很大影响。

热传导油在使用期间会变质。其老化速度与模温机的设计和使用程序、工作温度、油质等因素密切相关。热传导油变质的原因有三个：热裂变(thermal cracking)、氧化(oxidation)和污染(contamination)。热导油温度过高会发生热裂变，当油加热至沸点时，就会产生聚合物，聚合物就会聚合成泥状，然后聚合物再分解为低分子和焦炭。沸点低的低分子，快速氧化。油泥浆和焦炭使油的粘度和密度增加，并可附着在热水器、模温机管壁或墙角。粘度较高的劣化油，使流动速度降低，传热效率下降。积累在加热器和管路表面的粘附物，传热性比金属差很多，变成一层隔离层，不单大大降低传热效率，更是持续启动加热，使热裂变恶化。所以导热油的纯净和热稳定性是至关重要的。

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模温机的作用：

塑胶无热缩冷缩的物理性量，产品在成型过程之外每逢遇到一些缩水、气泡、银纹、铝合金压铸模温差，冷热一体热压机模温机厂家，变形、龟裂、透模温等不良征象，构成这些不良征象的*主要原因是产品在未成型前模温机温度不稳定，在成型过程之外模温机温度达不到产品成型的温度，注塑机自身的热量无奈达到其成型过程之外所需的*优温度，而模温机控温性能又能迅速提高模温机温度，且能根据不一致的原料所需的温度自动调节、包管模温机温度稳定性，增加产品不佳率.

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模温机在头盔生产过程中的应用

1.头盔外壳成形

壳体是*重要的一层，受冲击时要承受并分散冲击，因此壳体材料的选择非常重要。常用材料为 ABS (工业塑料)，经注塑加工成型。通过对模具温度的控制，提高了生产效率，改善了外壳的外观质量，从而加快了注塑工艺的生产速度，缩短了周期。

2.头盔内衬

普通头盔内衬采用 EPS (聚苯l乙烯发泡)材料，可以起到吸收冲击的作用，以永l久变形为代价吸收碰撞所产生的冲击。缓冲器和减震器的效果非常好，可以大大降低小骑行者骑行时的伤害。头盔内衬产品，通过模温机加热，使预发泡沫塑料球进一步膨胀和融合，形成预定形状的发泡材料。

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3.头盔防护镜

该护镜对l眼睛和面部有很好的保护作用。护镜材料一般为塑胶、增强树脂。透镜模具属于高精密塑料模具，其模具面形状复杂，精度要求高，对模具温度的要求也较高。镜头成型一般采用高温水式模温机，升温快，热压机模温机厂家，温度均匀，效l率高。

模温机的冷却方式主要有两种，分别为二次冷却。首先，切换冷油输出，输出模具热量。它的优点是比较节能，在下一批产品生产时，可以快速切换加热的热油。其次，利用模温机的冷却系统，对循环管中的热油进行冷却，其优点是可以降低温度。