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铸件后处理、清理工序,大多数企业还是以传统的锤击和普通砂轮机研磨方式为主。这种方式存在着工作效率低下、劳动强度大、作业环境恶劣、安全隐患严重、成品质量残次不齐、和由此带来的人力资源紧张诸多问题;难以与造型及浇注的高1效率相适应,严重影响了造型线的效率发挥;如何****铸件清理工作效率,铜铸件加工厂家,尤其是去除铸件的浇冒口和飞边毛刺工作的效率,铜铸件厂家,是铸造工作者一直在探索和迫在眉睫需要解决的问题。
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永康市龙山镇神韵铸造厂同您分享****铸件粘砂的工艺措施
铸件粘砂不仅影响铸件的外观质量,甚至引起报废。因此,必须对铸件的粘砂引起足够的重视。
①粘砂现象
1)机械粘砂系金属液渗人砂型或砂芯砂粒间隙中,与砂烧结并粘附在铸件表面。它可以是薄薄的一层,也可能是数毫米的厚层。金属液有时会渗透到砂芯的整个截面,铸铜加工厂,致使内腔阻塞,这种粘砂往往是不可能清除的,铸件不得不报废。
2)化学粘砂系金属液化学反应生成的金属氧化物与造型材料作用形成的粘着力很强的硅酸铁浮渣。它多产生在铸件内浇口或厚壁处,尤其当砂型或砂芯较薄而铸件较厚时较易产生。
3)化学粘砂与机械粘砂的简易鉴别,在于前者粘砂层中往往不含有金属铁。
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