日常维护的内容包括要保持冲孔机的表面清洁，机体上保持无杂物。如果机器长时间停用，则应该要将表面擦拭干净并涂抹防锈油。滑块也要注意常常注入润滑油，保持立柱表面的清洁。工作油夜要定期更换，建议每年换一次而次更换时间不能超过三个月。

意设备是否异常冲孔机在开机时要经常观察有没有移位或者有异响的情况，发现问题应该及时解决再工作。同时还应该检查冲孔机的气动部分夹紧和分离是否灵活，需要保证气动效果的吸拉自如。确保气嘴不会漏气以及确认冲孔机各传动和连接以及润滑等部位，还有防护保险装置正常。

冲孔机运行的过程中，操作人员严格按照正确的步骤操作，把操作安全放在位。并且在冲孔机工作结束时，要立即切断电源并且及时擦拭机床和收拾工作环境。坚持做好检查与维护工作才是冲孔机长久运行的关键。 首先就是开机前的准备工作，在使用前要给各部位加油，在冲头上也可适当的加油，方管框架冲角机规格，这样可以有效的减少毛刺。再者就是使用了，被裁切的钢板要摆平，上面保持整洁干净。

在试剪切的时候，方管框架冲角机，长度不要超过15mm。在上剪刀向下运动的时候，对于下面的钢板，要调整好位置，保持合适的间隙，这样剪切的钢板会比较直。还有在剪切的时候一定要压紧钢板，防止在剪切的过程中钢板会跳起伤人。

液压冲床是以液压泵将液压油打成高压通过阀动作将动力传递给油缸推动滑块进行上下运动的冲床，一般均配有油箱部件。机械式冲床如配有的油箱一般为润滑油箱、液压过载油箱、液压锁模油箱等附属功能装置的油箱。看冲床是机械冲床还是液压冲床主要看主传动部件，机械冲床是以电机带动飞轮、

齿轮副并通过曲柄-滑块机构实行滑块上下运行的冲床，不使用液压泵。液压冲床是以电机带动油泵通过阀动作实行滑块上下往复运动的冲床，没有飞轮、齿轮机构，两种区别是传动方式的不同。

1．开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。

2．工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。

3．不准超负荷，淬火钢材严禁冲剪。

4．工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，方管框架冲角机冲斜角，严禁穿凉鞋和拖鞋。

5．冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。

6．送料时要注意手指安全，特别当板料冲到后压脚压不上板料时，禁止冲剪。

7．开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。

8．严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪。

多工序龙门冲床可进行14种不同的工序，国此不需移到另外设备上就可以制造很复杂的零件。采用多工序自动冲床可以缩短生产周期，大大地减少主要设备和辅助设备，生产面积和电能的消耗，增加工炸的性。同时可以节省力，并增加工作的性。

龙门冲床维护和*要求：1、润滑系统润滑系统初次使用两个月后，要清洗油箱、管路、路，并换一次油。以后可以每半年清洗一次，并根据实际情况，定期换油、清洗。2、电器系统按线端子螺丝、按钮开关、微动接触器、变频器等每月要检查一次。3、精度检查A、精度检查为每年检查一次。检查时请依据龙门床出厂时所附的精度检查记录表对照检查。

B、若滑动面有磨损、应维修或换道柱、铜套后再校正各精度。（注检查精度时，要确保台盘的平面度）4、每日下班时，操作员应对龙门冲床各部件的使用进行检查，并填写《龙门冲床*保》，定期检查时应填写《龙门冲床定期检测表》。龙门冲床在使用中的正确操作方式：

1、在机床和模具没有定位装置的情况下，不允许连冲，并且规定在生产某些难度大的产品时用双手控制开关，严禁使用脚开关，以防发生意外事故。2、操作员在操作过程中，注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上，方管框架冲角机冲孔，以免不慎触动开关，引发意外事故，违者大过处分，两次大过立即开除。3、操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或发出异常噪声及产品有压伤，

毛刺，废料等不良现象，应及时相互通报对方，应及时关闭电源，等转轮停止运行时，方可清理模具范围内的废料，严格禁止在未关闭电源及转轮未停止运行的情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放零件及清理废料，以防发生意外事故。4、操作员在操作过程中，集中精神，禁止东张西望，不得与旁人聊天等工作无关事情，以防分散注意力，致使引发事故发生。

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