注意纸板投入使用前的技术控制 　　

纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感，尤其是刚刚生产出来的白纸板，****容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异，造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来以后，一般要经过一段时间存放，PP印刷，使纸板的特性相对比较稳定后，投入使用就不容易出现套印现象。此外，裁切后的纸板应该马上送到印刷车间，使其与印刷车间的温湿度平衡后，再进行印刷有利于****产品的套准精度。

做好拼版工艺的技术控制 　　版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规（侧规）处，以避免因纸张[ 百科 ]的伸缩变化，产生套印不准现象。此外，版面“隔河”（隔芯）较大的或多版块套色的版面，不宜拼为用两种工艺分别进行套印。

注意合理选用胶印版材 　　PS版具有版材较薄，安装到滚筒表面以后，它的包角比较小，PP印刷加工厂，印版的伸长率也较小，并且它可以与滚筒保持较紧密的接触，PP印刷加工厂，有利于****胶凸产品套印的精度，所以，胶印工艺应选择PS版进行印刷。

*。

a.材料表面一定要经过预处理并达到标准。

b.使用配套的*油墨、上光油和色带，PP印刷加工厂，应预先试验。

c.控制墨层厚度、烘干要*，对于油墨叠印部位一定要注意，****下层的油墨干不透。

5、模切加工。

a.使用小角度的模切刀片，推荐42度角。

b.使用合金材料的硬质模切刀片。

c.保持刀刃的锋利程度。

d.一定注意不可用模切过纸张的模切刀再次模切薄膜材料。

e.采用硬衬垫，注意平整度，否则容易出现模切质量问题。