转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上,气染胶水,然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上,并固着形成图案。目前使用较多的转移印花方法是利用分散染料在合成纤维织物上用干法转移。这种方法是先选择合用的分散染料与糊料、醇、苯等溶剂与树脂研磨调成油墨,印在坚韧的纸上制成转印纸。印花时,将转印纸上有花纹的一面与织物重叠,经过高温热压约1min,则分散染料升华变成气态,由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理,因而不产生污水,可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。但是存在的生态问题除了色浆中的染料和助剂外还需大量的转移纸,这些转移纸印后很难再回收利用。
印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上(这是一种特l制的纸印后设备,故称转移纸),然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部重组,从而达到着色的目的。
升华法是利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如*纤l维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的数码印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
二十世纪八十年代以来,随着计算机技术的不断发展,在各个领域都得到了广泛的应用。现代数码技术的发展也给纺织印染行业带来新的突破—数码喷绘印花工艺,但是至今仍然存在墨水价格高、喷印速度低、综合成本高等问题,制约了成规模的工业化生产。北京华旭缔拓纺织科技有限公司自主研发的棉及棉混纺织物热转移印花工艺新技术,采用****l新技术手段,结合电雕制版、数码喷绘打样等****技术,创造出传统印染速度、数控印花精度及多套色层次清晰的纯棉及涤棉混纺织物*精细印花产品。