印染生产长期以来沿用以水为介质的传统工艺。由于水相反应的不完全性造成织物上残留各种染化料，需反复洗涤才能除去。根据统计，传统印染工艺每生产万米织物耗水量达300～400m3左右。

　　新工艺采用专有技术生产的、高反应活性的、环保型棉纤维*整理剂，棉用热转移*色墨，热转移印刷纸，印刷行业高l端的分色制版技术和印刷技术，通过干法气相转移印花方式生产纯棉及涤棉混纺织物印花产品，避免了传统加工方式的种种弊端：工艺流程长、能耗高、污染大等。新工艺流程短、能耗低、污染少，生产的纯棉及涤棉混纺织物印花产品可以达到印刷图片的效果，图案精度更高，层次更丰富，此工艺还可以生产精细的条格花型和易变形的针织产品。

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数码直接印花适合布料：原则上，适合任何浅色（含白色）布料，只是有些布料，在喷印前须对布面预处理，在喷印后需要蒸化、水洗（如全棉活性数码印花），有些布料仅通过简单的焙烘加热即可达到固色效果，只是手感稍微差些。

数码热转移印花适合布料：化纤类针纺织面料，如：涤纶、涤棉（****l好是全涤纶面料）。

印花机筛网制作成平网筛网，圆网印花机制作成金属圆网。梭织物印染厂印花设备多数为圆网印花机，同时有平网印花机的并不太多。关于筛网制作无论是圆网还是平网，目前已有合理的制版过程及成熟的制版工艺操作。制版多数采用涂胶感光制版，结合电脑分色，或将分色后的数据以数字方式送至网版，采用喷腊、喷墨或激光制版。梭织物印染厂对于平网制作并不陌生，有的企业虽然没有平网印花机，但一般打小样时同样要制作平网筛网。故在此，有关圆网、平网的制版工艺、制版操作不再赘述。