流体抛光机操作的关键是要设法得到至大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响至终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，不锈钢铰链溜光机，但抛光损伤层也较深；后者要求使用至细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为粗抛和精抛两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有至大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到至小。

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流体抛光机在加工工件的时候整体的抛光运动需要时平稳的，需要保证工匠能够均匀的接触抛光盘表面；需要避免运动轨迹过早的出现重复现象；抛光运动需要选取至佳的运动抛光速度；研具和工件之间需要处于浮动的状态；需要保证工件能够受到均匀抛光。那么流体抛光机在加工工件的时候是什么原因导致塑性磨损呢？

一、当磨削在高温的作用下，磨粒会出现塑性磨损的现象，因为工件材料本身就热硬度的，在磨削的时候应接触产生高温，后就会产生塑性变形。

二、在高温的状态下硬度户比较高，流体抛光机模具具有比较大的*塑性磨损能力，在加上金刚石具有很大的塑性强度，在高温条件下会产生比较大的塑性流动能力。

三、流体抛光机磨粒的表面出现塑性的流动，干式流体溜光机价格，并不是设备本身多缠身的，而是在磨损的过程中所具有的特征和形态。

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表壳研磨溜光主要选用多功能用途干式溜光机，主要表现为根据表壳形状制作合适的治具固定，弯管溜光机，然后装到机器上面进行溜光作业。本机有研磨，抛光两道工序，五金制品溜光机，可达到镜面效果，无死角，机械溜光整体性非常好。

研磨主要采用大颗粒的核桃壳研磨料加配欧泰克公司制作的研制研磨膏进行研磨作业，一般研磨时间在20-90分钟之间即可。

抛光主要采用小颗粒的核桃壳研磨料搭配欧泰克公司制作的研制溜光油进行抛光作业，一般抛光时间为20-60分钟之间即可。

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