平面抛光机的介绍

平面抛光机是抛光机的一种，只要用于平面抛光，区别于圆管抛光、凹凸面抛光等，针对可进行平面抛光的工件产品。又可分为单面抛光、双面抛光。

　　1、采用间隔式自动喷液装置，可自由设定喷液间隔时间。

　　2、工件加压采用气缸加压的方式，压力可调;抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。

　　3、采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。

　　4、只适应对工件的平面进行抛光处理。

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平面抛光机优势一般都有哪些

优势一：操作简单且作业效率十分高，可以短时间的完好解决许多的抛光作业，而且作业是在全自动的状态下进行，不需求太多的人力操作，圆管外圆抛光机，省钱省时又省心。

　　优势二：平面抛光机的制造资料都是高*的，也即是说质量十分的优异，使用寿命很长还不会出现各种各样的毛病，操作时分十分的便利。

　　优势三：其生产的抛光机运转上十分的严密，在制造的过程中非常注重安全功用，确保在打磨材料时可以很好的抛光，不会容易损耗，并且省耗材，规划合理。

　　优势四：不管是多大的粗胚，在抛光机的作用下是不会影响其原来的大小，精细铝件抛光机，所以不管是形状还是尺寸，在抛光后期是完全没有任何变化的。

　　功用强大并且安全易操作，在使用的过程中当然也要留意维护，铜件抛光机厂家，随时重视是否有异常的状况，也需要注意生产过程中的维护和*。

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在平面抛光机加工中，选择合理的运动方式以及抛光轨迹是*为重要的一步，抛光运动和抛光轨迹将会直接影响抛光的精度以及生产的效率。所以，平面抛光机在抛光加工运动中，抛光运动和轨迹应满足以下几点。

　　1、在加工工件时，平面抛光机整个抛光运动自始至终都应该力求平稳。

　　2、抛光运动应该保证工件能够均匀地接触抛光抛光盘的全部表面。

　　3、所选用的抛光运动应使运动轨迹不断有规律地改变方向，铝件内孔抛光机，尽量避免过早地出现重复。

　　4、在平面抛光机的抛光运动中，研具与工件之间处于浮动的状态，而不应是强制的限位状态。

　　5、抛光运动应保证工件受到均匀抛光即被研工件表面上的每一点所运动的路程应尽量相等。

　　为了保证平面抛光机平稳，安装抛光机的地方要平坦，而且坚固，抛光不能安装在木质地板上。另外，在抛光过程中要使用抛光液，抛光液可以提高抛光效果。

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