欧泰克镜面抛光机，适用于去毛刺、去除多种不同材质工件表面的加工刀纹痕，氧化皮，斑点等，在加工过程中不会造成镜面抛光机阴影、过渡地带和装修面不均匀等，是金属成品生产的主要设备。设备工作时调速电机带动的回转机构上配有的行星齿轮机构，拖曳，行星齿轮传动转盘上悬挂着四个夹头夹持工件（如五金表壳、卫浴配件及门锁等）转盘通过夹头带动工件进行公转和自转。研磨作业时，旋转的夹头带着工件缓慢向下插入到磨料桶中，直入工件需要加工的部分完全浸入磨料桶内。回传机构在高速的旋转过程中，工件与磨料产生无序，不间断地摩擦从而实现工件钝化，研磨、抛光的效果。

圆盘式研磨机

分单盘和双盘两种，以双盘研磨机应用为普通。在双盘研磨机（见图[双盘研磨机]）上，多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内，保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转，与之平行的上研磨盘可以不转，或与下研磨盘反向旋转，并可上下移动以压紧工件（压力可调）。此外，上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动一角度，以便装卸工件。双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面（需增加压紧工件的附件）、外圆柱面和球面（采用带V形槽的研磨盘）等。加工外圆柱面时，因工件既要滑动又要滚动，须合理选择保持架孔槽型式和排列角度。单盘研磨机只有一个下研磨盘，设备多少钱一台，用于研磨工件的下平面，可使形状和尺寸各异的工件同盘加工。

研磨机材质

需要的东西有以下几种

一，研磨石，棕刚玉通常为斜三角，正三角或者圆球形状，多适用于铁，不锈钢，塑磨通常为圆锥形，多适用于铝合金，锌合金较软材质的工件需要根据产品来选择种类，形状，规格。

二，研磨液，根据铁材质一般使用研磨液属碱性，其他材质多用清洗机属酸性。

三：产品和磨料的体积比一般为：1 : 2.5

超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够*腐蚀过程，利于表面光亮化。　　

流体抛光：是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒；中刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨科喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，研磨拖曳机，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制咸，磨料可采用碳化硅粉末。　　

磁研磨抛光：是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工，质量好，拖曳研磨机，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

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为了更好地得到美观大方、精美的五金件，五金抛光是的重要环节，其加工工艺可以分成磨光和出光两一部分，抛光全过程如下所示：



一、磨光：为了更好地得到整平光洁的磨面，为出光做准备。这时的磨面留存着些许划痕。磨光又分成了精磨，半精抛和精磨。粗磨：除去毛胚的绝大多数容量，终所做到的成效要维持到大概的几何图形形态与表面粗糙度。半精抛：对精磨后形成的划痕开展进一步的精磨，对前边工艺流程留有的划痕要不断切削，做到产品工件表面无刮痕，基本上更亮。精抛：对前步工艺流程发生的细微横纹的调整切削，可以维持的几何图形外形及其细致的裂痕深层。二、表面抛光：表面抛光大部分选用抛光轮来不断磨光零件表面上微乎其微的高低不平，通用性于涂层表面的装饰。抛光是涂层表面或零件表面生产加工的终—道工艺过程，用以提升商品表面的光滑度、平面度及平整度，并做到一定的表面粗糙度规定。东莞市欧泰克抛光材料有限公司主营业务卫浴洁具抛光机、手表表壳表带抛光机、数控刀片钝化机、打麿抛光机、全自动光饰机、溜光机等研磨设备，是国内较早的研磨设备生产商，大家商品远销英国、欧洲地区、土尔其、中国台湾、新加坡、越南地区、日本及东南亚国家等国家和地区，占全部我国光饰机出入口市场份额的70%以上。欢迎你的拨电话协作！