1.优点

　　1）以空气为工作介质，工作介质获得比较容易，用后的空气排到大气中，处理方便，与液压传动相比不必设置回收的油箱和管道。

　　2）因空气的粘度很小（约为液压油动力粘度的万分之一），内卡簧，其损失也很小，所以便于集中供气、远距离输送。外泄漏不会像液压传动那样严重污染环境。

　　3）与液压传动相比，气压传动动作迅速、反应快、维护简单、工作介质清洁，不存在介质变质等问题。

　　4）工作环境适应性好，特别在*、*、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制优越。

　　5）成本低，过载能自动保护。

提高机械零件的刚度措施

机械零件在工作时所产生的弹性变形量不超过允许的限度，就满足了刚度要求。通常只有当弹性变形过大就要影响机器工作性能的零件（如机床主轴、导轨等），才需要满足这项要求。对于这类零件，设计时除了要作强度计算外，还必需作刚度计算。实践证明，能满足刚度要求的零件，通常其强度总是足够的。提高机械零件的刚度措施(1)*零件截面尺寸或*截面的惯性矩。

有两种不同类型的 弹性圆柱销： 直槽弹性圆柱销和卷制弹性圆柱销。这两种类型的销有一些共同特点，如弹性，卡簧尺寸，以及与实心销相比，可适应更宽孔的公差。

直槽弹性圆柱销

销的弹性可降低制造成本。但是，直槽弹性圆柱销有一些缺点，卡簧，限制了它们在新设计中的实用性 —尤其是在那些主体材料为柔软 材料的应用中，如铝或塑料，易于受到动力载荷的影响。直槽弹性圆柱销的弹性比卷制弹性圆柱销低很多，仅在开口180度处变 形距。该组合可能导致组件过早失效