产 品 概 况：

　　双斗隔膜跳汰机分为左式机和右式跳汰面两种型式。 本跳汰机是固定筛子。适用于选别金属矿石，例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，****给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，****粒度为12mm。

1-电动机；2-传动部分；3-分水器；4-摇臂；5-连杆；6-胶隔膜；
7-跳汰室；8-隔膜室；9-跳汰室；10-机架；11-排矿活栓

LTS300×450双斗隔膜跳汰机结构由：机身、传动装置、分水器、隔膜和活栓等主要部分组成，机体有两个大小的跳机斗，每个隔膜斗用不到底的隔板将其分成跳汰区和隔膜区两部分。跳汰过程是靠橡胶隔膜作上下往复运动所造成介质(水)的鼓动来进行。电动机通过三角皮带带动大皮轮转动，使偏心轴上的连杆上下运动，与此连杆连接的摇臂也上下运动，摇臂上另有二连杆连接橡胶隔膜、从而使隔膜获得上下往复运动，进行跳汰。

　　根据被处理矿石的粒度，可以变更连杆的冲次和选取不同的冲程，以便获得****的跳汰的效果。变更冲次的方法是更换小皮带轮，可有两种冲次：322次/分钟；420次/分钟。选取冲程方法为松开紧定螺钉和螺帽、拉出*销、转动偏心调整套与偏心轴之间的相对位置，可有11种不同的冲程(0—25.3mm).

　　由于工作筛的上面加了一个筛子，故跳汰机可用于处理粒度不均匀的物料。(注：此筛根据订货要求可不供给)入选原矿被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓动作用，矿粒在介质中被按比重分层；细而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔，沉集在跳汰斗的储矿中、上层粗而轻的矿粒(矿物)被介质流冲向筛子末端的排矿口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室，再次受到跳汰。根据需要可调节尾板位置的高低，以控制排矿量的大小。

　　储放斗中的精矿定期由排矿管排出。

产 品 应 用 范 围：

项目

参数

型号

跳汰室

隔膜

给矿粒度mm

筛下补给水量m3/

吨矿

补给水压力

Mpa

处理量

t/h

电机

功率

kw

外形尺寸mm

形状

面积m2

冲程mm

冲次

次/min

JT0.57-1

梯形

0.57

（M12凸轮）8.5—12

（M17凸轮）10—17

（M21凸轮）12—21

80-180

<6

1-2

≥0.05

1.5-3

1.5

1550×780×1530

JT1-1

梯形

1.04

<10

2-3

2.5-5

2.2

2270×1110×1890

JT2-2

矩形

2.28

<10

2-4

5-10

3

3225×1550×2050

广西南宁天作矿业重晶石铅矿选矿工艺探讨

摘要：该公司的重晶石铅矿，主要矿物为重晶石及少量方铅矿，脉石主要是石灰岩及少量方解石。铅品位为1%左右，重晶石嵌布粒度较粗，一般在1mm以上，方铅矿嵌布粒度粗细不均。本次试验主要探讨能否用跳汰法预先抛尾，降低成本。

一、原矿性质

此矿为原生重晶石矿，主要矿物为重晶石及少量方铅矿，脉石为黑色灰岩，围岩与矿带分界清楚，重晶石嵌布粒度较粗，一般大于1mm，方铅矿嵌布粒度粗细不均，磨至0.074mm基本解离。

二、选矿目的

此矿物含BaSO4在30%~50%之间，需要经过选矿，去除脉石，才能达到压井级用重晶石。另外矿物内含1%左右的方铅矿，经济价值也不在重晶石之下，所以也应同时回收方铅矿。

原选矿工艺为将矿物磨至－0.074mm达50%~60%进入浮选选铅,铅尾至摇床选重晶石。

本次试验主要是探讨是否能用跳汰机进行预先富集，提前抛尾，减少磨矿成本，以期达到降低生产成本，****生产经济效益。

三、选矿流程及试验

因为重晶石嵌布粒度较粗，用跳汰富集没有问题，故本次试验主要探讨跳汰选别方铅矿的可行性。

1、矿物解离度试验

此矿物方铅矿嵌布粒度粗细不均，粗的单体粒度达4~6mm，细的达0.074mm,作为跳汰试验,*碎粒度不可能很细，如*碎粒度在2mm以下，跳汰试验也将失去实际意义。因本次矿样有限（100公斤左右），根据矿物性质，本次*碎粒度为-6mm。

2、粒度筛析及金属布 见表1

3、跳汰试验

从表1中矿物粒级金属分布分析，－80目（－0.175mm）粒级铅分布率较高,为了****细粒方铅矿流失,应****行筛分分级，－80目将直接进入浮选流程。

3．1 ＋80目粒级跳汰试验参数（见表二）

3.2选矿结果(见表3)

全粒级跳汰抛废率:

=跳汰抛废率(%)×入选跳汰粒级重量分布率(%)

=44.12%×83.54%=36.86%

跳汰及振筛段作业回收率

=跳汰作业回收率(%)×跳汰入选金属分布率(%)＋(－80目)粒级金属分布率%

=87.60%×76.32%＋23.68%=90.54%

四、结果分析

从跳汰选矿结果分析，此矿物适合用跳汰选矿法预先富集、抛尾。但跳汰尾矿尚达0.52%，此参数有待探讨。应从给矿粒度进行扩大试验，确定****给矿粒度，以期达到****解离状态，使跳汰回收率更高。因公司没有提供详细的现有流程的选矿成本数据，所以经济效益数据无法得出。

江西省通源选矿设备制造有限公司根据多年来对萤石矿的研究和实践经验，对以上两种萤石矿选矿方法及相关萤石矿选矿设备进行简要的介绍，希望对相关人士有所帮助。

　　重选：

　　重选即重力选矿，是利用矿物与脉石的比重（密度）差进行分选的选矿方法，也是人类****早利用的选矿方法之一。该选矿方法具有节能，****，环保的选矿优势。重选设备及重力选矿设备，主要包括：跳汰机，溜槽，摇床，离心选矿机等，重选设备普遍具有节能，****，环保等选矿特点，且对入选粒度有较宽的要求范围，目前矿用隔膜跳汰机****入选粒度已超过50mm,对于大块矿的选矿有很好的效果。

　　萤石矿重选主要是针对粗粒结晶的萤石矿，萤石与脉石有明显的界限。萤石比重3.3-3.6，废石比重2.2-3，因此萤石与脉石之间有一定的比重差，可以使用重选的方法和重选设备进行分选，萤石的重选设备主要是跳汰机，巩义市佛瑞机械厂研制的萤石矿选矿跳汰机具有多种规格，可以对0-8mm,8-30mm，30-50mm粒级的萤石矿块矿进行****分选，分选效果良好。

　　萤石矿重选工艺设备有：*碎机，振动筛，跳汰机。

　　浮选：

　　浮选即浮游选矿，是利用矿物与废石的可浮性差异进行分选的选矿方法，萤石矿浮选主要针对微细粒低品位萤石矿选矿，具有较好的分选效率和分选指标，浮选也是生产高品位****萤石粉的****选矿方法。

　　萤石矿浮选设备有：*碎机，振动筛，球磨机，皮带输送机，分级机，搅拌桶，浮选机等。

　江西省　通源选矿设备制造有限公司是跳汰机的****研发制造厂家，可根据客户需求设计选矿工艺流程，配置相关选矿设备，并****进行小型选矿试验，欢迎广大客户到我厂参观指导，选购设备！