现浇混凝土空心楼板工艺流程

　　安装模板→绑扎梁及楼板底筋、水电管预埋→填充体的*划线→放置填充体限位卡→底层钢筋交叉点钻孔穿14#铁丝→填充体按*放线位置排放→*浮16#铁丝固定填充体→绑扎楼板面筋→填充体*调整→检查*浮铁丝→楼盖隐蔽验收检查→分层浇捣混凝土→找平压光。

  浇筑混凝土

　　振捣时应采用震动棒或震动器，避免振捣棒直接与箱体接触；以****损坏箱体。为保证砼振捣密实，振动棒先*振捣箱体（盒）周边确保箱体（盒）底部砼密实。

　　为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土沙浆渗入箱体。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。由于箱体底端的底板底厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。

   在填充体安装后和在混凝土浇筑时，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在填充体上，操作工人不得直接*填充体。

　　混凝土浇筑宜采用泵送施工，振捣时应避免触碰填充体，

　　板底钢筋的控制：现浇板底部钢筋绑扎完成后，在模板上钻孔，用14#铁丝绕过钢筋交叉点穿过模板，将底部钢筋与模板龙骨、排架牢固绑扎，绑扎点间距控制在600～800mm间，并在四周及转角处进行加密，****在浇筑混凝土时空心管或者芯模带动板底钢筋整体上浮。