太谷县富华玛钢沟槽管件公司始建于1988年，玛钢弯头，经过将近二十年的艰苦创业，励精图治，已形成集产、供、销为一体的****的沟槽管件生产厂家。

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玛钢管件表面片墨层

“在薄壁的内表面有时当稀土含量****di时形成厚约0.2-0.6亳米厚的片状石墨层。它对铸件的强度没有本质的影响。”它的外表面存在厚度lt;1.5毫米的片墨层（图3-16)。片墨层的存在，对经受疲劳载荷的铸件是不利的。片墨层的产生主要是铁水与型、芯表面互相作用的结果。由于苏、型材料中本身含有一定量的硫，它们在烘干过程中，燃料燃烧产生的硫化物也会有一部分吸附在型、芯表面，这些硫将消耗铁水表面的镁、*、钙等元素使其含量大大降低，或是与“铸件表面氧化，使稀土含量大大降低（1/3-1/2倍）有关” ，认为除了硫、氧以外氮也会产生片墨层。片墨层的产生是硫、氧、氮三个元素综合作用的结果。

为了****片墨层的产生，新疆维吾尔自治区玛钢，在造型、芯材料、涂料、燃料中的含硫量要尽可能的低，四通玛钢，同时在铁水中多加一些钛和*则能有效地克服这一类缺陷。

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玛钢管件材质的常规元素

1.Mn

锰在玛钢中起稳定珠光体的作用，但是由于玛钢中石墨分枝多，这种作用有所减弱。当Mnlt;l%时，对玛钢的强度、硬度和石墨形态没有明显影响。一般生产铸态铁素体玛钢时Mnlt;0.4%为宜。而生产高强度、高硬度石墨铸铁时，锰量为0.6-1.0%。当对*性有要求时，锰量可高至2.7%。

2.磷

与灰铸铁及球墨铸铁相同，磷在玛钢中由于增加磷共晶而降低玛钢的韧性，****脆性转变温度，因此其含量应控制在0.06%以下。

3.硫

硫在玛钢中大量消耗蠕化元素，造成硫化夹杂，当终藏量大于0.01%时，玛钢丝堵，蠕化效果很差，但同时硫的存在又在一定的范围里扩宽了蠕化剂的加入量范围。玛钢生产中，要求硫的含量低并保持租定。