挖掘装载机的用途有很多，我们在启动挖掘装载机之后，如果遇到不能行使的话应该要怎么办呢？首先我们就要分析它的原因以及排除的方法。

在不能启动时，我们要先看一下未挂职上档或换档手柄位置不正确，变速阀中截断阀芯未能回位，变速压力过低，变矩器严重供油不足，乱档，制动盘被制动，停车抽动器被制动，传动系统机械故障。这些原因可能都是造成不能启动的状况，因此我们要根据这些原因，找出解决的方法，一一排除。我们可以重新挂档或重新调整变速操纵系统，阀芯卡住或油压未释放，找出原因，释放制动钳油压。

挖掘装载机出现在所有工地上的主要原因是，各种工程都需要挖掘和搬运泥土。例如，需要开挖沟渠以便排布管道和地下线缆，为建筑物奠基并建立排水系统。其他许多工具虽然也可以完成诸如此类工作，但是挖掘装载机可以大幅度提****率。比较而言，与大型的单功能设备(例如履带式挖掘机)相比，挖掘装载机的体型要紧凑。而且它们还可以在各种建筑工地上四处移动，甚至可以在公路上奔跑。虽然有些小型装载机和挖掘机设备可能比挖掘装载机小，但如果承包商既要展开挖掘作业，又要展开装载作业的话，使用挖掘装载机节省大量的时间和*。

挖掘装载机的作业条件工作环境较为恶劣，经常在施工现场行驶和作业，各机件易受到强烈的振动或碰撞，使机器零件松动。那下面来看看挖掘装载机的维护与*。

1、挖掘装载机的用油及水

1.1、装载挖掘机各部位所用的润滑油应符合要求。其中变速箱，驱动桥加注润滑油的数量为变速箱按照油尺的高度。驱动桥应加入桥的油位的位置。

更换上述总成的润滑油时，应在车辆停驶后，温度尚未下降时应立即进行。

发动机的润滑油按发动机书上的规定进行。

1.2、挖掘装载机使用燃油注意事项

严格使用****清洁的柴油是****发动机发生故障的重要因素，清洁的柴油会减少喷油泵和喷油器配合表面的磨损，保证机构正常的工作，因而使用柴油注意以下事项：

(A)柴油多次运转，难免不沾染脏污，使用柴油必须经48小时以上的沉淀。

（B)不得用毛毡纱布或旧棉布来擦劢油器具和各连接管路接头。

（C)采用燃油时必须经过严格的过滤。

1.3、冷却水

冷却水应用清洁的软水，如雨水、自来水、河水。含较多杂质的井水，泉水不可应用，以免增加水垢。

2、挖掘装载机技术*工作

2.1、班次技术*工作（8-10小时）

A、清除挖掘装载机各部位附着的脏物，检查和拧紧各部位的固定螺栓、螺母。

B、检查发动机油底壳、变速箱、液压油箱的油面及柴油箱的存量是否符合规定，不足时加以补充，检查并补充冷却水。

注意：添加柴油时，严禁烟火靠近，否则易引起火灾。

C、检查有无漏油，漏水和漏气现象，必要时排除。

D、检查轮胎气压是否正常，必要时充气。

E、用黄油枪对各润滑点加注黄油。

2.2、每周技术*（约工作50小时）

A、完成每班技术*的各项工作。

B、检查发动机油底壳机油颜色和清洁程度，发现明显污浊和严重变色时，应更换新机油，如果要油颜色和清洁情况良好，可延用100小时更换新机油。更换机油的同时应用清洁的柴油清洗油底壳和机油滤清器。清洗后放净洗油，再按规定加入柴油机油。

C、更换液压油并清洗液压油箱及滤网。

D、清洗燃油滤清器和空气滤清器。

E、检查连杆螺栓（结合变换机油进行，飞轮螺母是否松动）。

F、调整气门间隙。检查蓄****面高度和电液压重，如不足予以补加蒸馏水和充电。

2.3、挖掘装载机每月技术*（约工作200小时）

A、完成每月技术*的各项工作。

B、检查气产让与气门卒的密合情况，如不好进行研磨。

C、检查调整前后轮毂内锥轴承的轴的间隙。

D、检查液压油泵连接体内的轴承，必要时进行维修。

2.4、每季度技术*（约工作500小时）

A、完成每月技术*的各项工作

B、检查发动机的运动体的磨损情况，必要时更换。

C、检查液压系统中多路阀、油缸、油泵的漏损情况，若有严重的下降现象，应修理排除。

D、更换前后轮毂内的润滑脂。

2.5、挖掘装载机每半年技术*（约工作1000小时）

A、完成每季度技术*的各项工作。

B、检查各部位水封，油封等密封效能，必要时更换。

C、更换全部油路系统中的油，液压系统用油，变速箱前后桥的齿轮油及刹车油等。并把管道、油管、滤清器等清洗干净。然后注入经过净化的新油。

D、检查前后桥，主传动器齿轮啮合情况，若主从动锥齿轮的齿轮间隙过大，应予以调整到0.2-0.34mm以内。

E、检修工作装置和机架，有无变形，焊缝有无断裂现象。

F、*完毕后进行试动转，以检查各部位是否正常。

两头忙挖掘装载机注意事项

1、用户必须熟悉本说明书，严格按照本说明书进行作用操作、维护*。不按本说明书要求进行违章操作、使用维护，造成车损或人员伤害，由用户自已负责。  

 2、本车必须有专人操作，非操作人员不准乱开、乱动。非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。  

 3、作业前须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常（380V），严禁缺相启动电机。  

 4、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于20℃时方可进行作业，若油温高于80℃时应排查原因。  

 5、操作者应熟记每一手柄的动作，要达到凭手感操纵，视线应集中在扒斗上。扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。  

 6、在作业或调试时，在铲斗所及范围内严禁站人，禁止接触转动部位。出现故障或有异常杂音，应立即停车检查,并切断总电源。  

 7、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能,如私自调整工作压力属违章操作行为。  

 8、操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。  

 9、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，初次200小时进行更换，以后每1000小时更换一次。  

 10、后桥应定期更换齿轮油，初次50小时，以后每500小时更换一次。  

 11、特别注意：在输送架升起，人在输送架下进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。