小铲车工作过程中应该注意的事项有以下8点，请仔细阅读，以免在操作小铲车时，会遇到问题，产生隐患。山立机械邀您共享、学习小铲车作业时的注意事项。

1、小铲车工作过程中常常有潜在的危险，应该特别小心。小铲车装车，卸车时，发动机要低速传动，机器应低速行驶。

2、 在坚实、水平的地方装车和卸车，与路边保持一定的距离。

3、 小铲车装车、卸车前，要在斜梯下运输车的轮胎下垫上楔块。

4、 使用的斜梯要有足够的长度、强度、宽度，以保证安全的装车斜度。

5、 确保将斜梯固定好，两斜梯表面应处于同平面。

6、 确保斜梯表面干净，没有油、油脂、冰以及松散物质。除去小铲车轮胎表面的污垢。

7、 禁止在斜梯上操纵方向，如有必要，应开下斜梯、调整后在开上去。

8、 装车后，要用楔块挡住小铲车轮胎，用绳子固定好机器。

因为操作小铲车是一件非常慎重的工作，希望广大驾驶员师傅严格按照操作说明进行操作。

小铲车的部件中，有一个大臂，在小铲车作业时，大臂会下降，那他下降的原因是什么呢？我们可以来分析一下。

小铲车在动臂操作手柄扳到“动臂下降”位置时，动臂不是平稳下降，而是间歇下降，造成整机前后摇晃，动臂起升过慢。　　 检测主油路系统的压力为20.58MPa，符合规定，其他动作的速度和力量均正常。通过测量可排除液压泵故障。检测先导系统压力为3.7MPa，也符合规定，且动作操纵正常。****后将故障点集中在起升缸和起升滑阀上。　

拆检主控阀，发现阀芯有些卡滞，清洗后试验，仍有卡滞。再用卡尺测量，发现阀芯失圆，更换新阀后，故障解除。

原来由于起升滑阀卡滞，在动臂下降过程中，阀芯滑动不畅，油口不能完全打开，使动臂缸有杆腔进油不足，而当翻斗加载时，动臂在自重的作用下，有杆腔的容积*速度大于进油速度，出现负压。这时在无杆腔产生一个反作用力，阻止液压缸活塞向无杆腔滑动，当作用力与反作用力达到平衡时，就会造成动臂停止下降。而这时有杆腔仍然在进油，负压逐渐减小，液压缸两腔又需要达成新的平衡，这样就造成了动臂断续下降，并引起整机的剧烈摇晃。当小铲车空载时，由于自重减小，下降速度减慢，故障现象不明显。当动臂起升时，因为需要油压将动臂顶起，不会产生负压，但因阀芯打开不完全而造成动作缓慢。

小铲车变速箱如何*

1、每班工作后，应检查变速箱有关机件的结合紧固情况，如有松动，应及时拧紧。

2、每工作100h后，拧下变速箱盖上的加油螺帽，用油位尺检查油面高度，油面高度应在油位尺上下刻线之间。测量时，拖拉机应处于水平位置。油量不足时应及时添加。

3、变速箱的润滑油为齿轮油，要注意保持齿轮油的清洁，油中不应有机械杂质，否则会加速齿轮的磨损。加油时，应注意加油工具和加油口的清洁。

4、小铲车每工作500h左右应清洗变速箱，更换齿轮油。清洗方法如下：小铲车工作结束后趁热放出赃油，然后加入适量的清洁柴油，拖拉机前进、倒退数次，然后放出柴油，再加入清洁齿轮油。注意不同季节应选用不同规格的齿轮油，冬季用冬季齿轮油，夏季用夏季齿轮油。

5、定期检查各处油封和衬垫纸板的密封、完好情况，必要时应予更换。更换时，衬垫纸板的厚度应与原来厚度(0.5mm)相同以保证正确的轴向间隙。

一般应以周、月、季、年来*，平时应注意观察是否有渗漏油部位、油位如何、主要部位的螺钉是否有松动等现象，在操作过程中是否有不正常现象，尤其是新车，使用一周或50小时便要全部更换新油，要注意检查油中是否有*，并要清洗变速箱底壳，滤油网放油磁堵等。约200小时小铲车/小装载机进行月保，检查油的清洁度，清洗滤油网，油加至油位，约600小时进行季保，如新车一样更换新油，使用约2400小时，便可进行年*，必要时，可对变矩器和变速箱进行解体检查，更换一些易损件，或其他摩擦严重的零件，如此*您的车一定会延长使用寿命。