自动称料机的工作原理：自动称料机给料机把经过的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量；自动称料机装在尾部滚筒的数字式测速传感器，连续测量胶带速度，该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器（GH2105仪表），控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量、瞬时流量、皮带速度。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。

　率值自动称料机不是一个新概念。早在1987年河南硅酸盐学会的刘笃新工程师在《河南建材》上发表的《关于水泥生料称料公式研究》中就提出了率值称料的概念，1991年还出版专著《水泥生料称料的率值公式法》，详细探讨了生料反馈回调的各种方法，证明在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值，进一步明确了率值称料的概念。他没有止步于揭示钙铁控制的缺陷，而是进一步研究了6种回调方法，提出了钙铁控制下保证率值合格的****.佳回调方法，****.大限度地避免了钙铁控制的缺陷。水泥厂目前普遍采用的回调方法实际上就是刘笃新工程师倡导的方法。 此后，率值称料的理论并没有新的突破。目前率值称料的基本假定是：要实现率值称料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。

自动称料机的称重机构的设计

 自动称料机的构中包含两个重要部件，一个是称重传感器，一个是称重仪表，在自动称料机传感器的选择方面要注意它的精度等级 输出灵敏度 重复性等，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在自动称料机的传感器上面附件的重量在其称重范围一半左右，在这个范围内传感器的重复性和线性较好；称重仪表应该说是这台设备的核心部件，国内做称重仪表的厂家很多，质量价格相差很多，从设计的角度应该选择质量好的，智能程度高的，一方面是对用户负责，另一方面有利于设计控制系统。