凡是装入料杯的物料，均为合格重量的物料。分装完成的料杯请及时取出，并放置空杯。以免造成重复装料。手不能及的料杯位置，可以用“装杯”动作向外推送。

    设备运行过程中如果搅拌电机运行时间过长，且分料时间也延长，表示设备上部储料箱内物料已经用完，请及时上料。搅拌电机是在系统启动后才可以运行，且有料位自动控制。

系统的停止：轻触红色停止按钮，系统立即停止。

自动称料机的能编辑型号：FC-230NS

称重方式：应变电阻

检测宽度：230mm

输送速度：31-65米/分

剔除装置：空气喷射/气动臂/气动推杆

报*式：蜂鸣器/报警.灯

使用电源：AC110V/220V50-60HZ

功率：约200W

外形尺寸：1468mm(L)*55.8mm(W)*1285±35mm(H)

重量：约100Kg

自动称料机的系统调试

（1） 零点标定 零点标定要确认称量斗内无载荷，清除斗内杂物，输入测量元件测量范围，选择scale division值，按零点标定按钮进入标定程序，进程结束后，数据自动存档记录;

（2）自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后，进行载荷标定，按标准模式进行，净载荷加到75%额定值，按载荷标定按钮即进入标定程序，标定进程结束之后，数据自动存档记录。测量完毕后，以25%额定值的幅度减载荷，直到载荷全部卸除。

（3） 数据传输调试 称量系统标定后进行数据传输调试，确保生产过程中数据传输的准确可靠;

（4） 逻辑环调试 人为使一个节点故障，系统能否将其自动卸除;恢复该节点，看系统能否将其自动加入逻辑环;

（5） 自动称料机的传输率和误码率测试 网络中等负载情况下进行数据发送和数据接收测试。

  系统投运以来，数据传输和测量准确，由于实现了数字化数据传输，避免了传统模拟量信号传送过程中的长线干扰，大大****了称重系统的*干扰能力。在测量刻度划分、零点校正、测量稳定性进行自适应控制，****了定量称量的准确性。用户反映良好，有很高的推广价值。