（1、）不同的*方式影响因素不同。如机械挡块*时，*精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。

（2、）*速度对*精度影响很大。这是因为*速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小*误差应合理控制*速度，如****缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。

（3、）精度机械手的制造精度和安装调速精度对*精度有直接影响。

（4、）运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对*精度影响较大。通常，运动件重量增加时，*精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。

自动称料秤功能简介

（1）称料、混合、包装于一体，称料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动称料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（5）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备称料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

     自动称料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分全部采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收*碎等物料的上(送)料用途。

     自动称料机单机上料高度可达2-6米，并可多机串联使用，抽送上料速度为1-3吨每小时。具有:自动控制加料，维修方便面，安全可靠，****工作效率等优点。