(1)自动称料机的*高温能力

 目前, 我国一些称重传感器生产厂家通过引进国外****技术, 大多采用进口的高温应变计( CZL 和HT 系列) , 这种应变计的丝栅材质为卡码, 基底为玻璃纤维增强的聚酸*, 能与国产传感器用材质40GNimoA钢材的弹性体线膨胀系数匹配( 自补偿) ,能在196 ~ 250温度范围内长期工作。同时, 应用了进口焊锡, 它的熔点为305 ~ 365, 电缆采用国外进口的高温电缆。分两种类型, 一种可在<250 长期工作, 另一种可在< 500 内可靠工作。总之, 目前国产耐高温传感器的性能指标和产品质量均已达到或接近国外高温传感器的水平, 而且价格低廉, 价格比仅为50% 。

(2)自动称料机的*冲击能力

设计时要根据不同的应用工况, 采用不同结构的传感器; 对连铸机旋转台用传感器, 一种可采用双球面摆杆式传感器, 它具有200%的*冲击能力; 另一种采用仿德国申克公司的强度冗余的平面桥式传感器, 它除了能*垂直冲击外, 还能*水平冲击力。

( 3)自动称料机的安装位置选择。

选择合理的安装位置, 应满足将全部或大部分重量准确传递给传感器, 空间位置适当, 结构紧凑, 安装维护方便, 不易被烧坏, 稳定可靠。

  自动称料机的工作原理：自动称料机给料机把经过的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量；自动称料机装在尾部滚筒的数字式测速传感器，连续测量胶带速度，该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器（GH2105仪表），控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量、瞬时流量、皮带速度。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。

  自动称料机在铝电解碳素阳****生产线上，自动称料机连续称量装置是其生产工艺过程的重要设备，高质量、*的电子称量装置是****其产品质量的重量保证。以电子技术为基础的控制技术，应用微机和可编程序控制器替代传统的仪表盘、手操盘控制，这使生产工艺过程的设备性能更稳定和可靠，对****产品的质量起到了不可估量的作用。电子称量设备，由于它的特殊性和系统性(其一台设备往往是一个机、电、仪一体化的小而全的系统)等原因，在自动化连续称量和计量过程控制中得到广泛的应用。

 自动称料机的电子称量装置的微机化，使它与主控室的智能指令控制器(KSC)之间采用通讯方式传递信息。现场秤体、压力和速度传感器的数字化，拖动系统采用变频调速技术，使其称量更加准确和稳定。HASLER公司生产的新一代*失重式给料机的关键技术是:拖动装置采用变频调速技术和智能型称量传感器(K-SFTS/Load Cell)等许多****的技术的应用。