自动称料机的设计思路,自动称料机设计前首先要清楚所要工作的对象 环境及要求:
1 、自动称料机称料对象:金刚石微粉,300目以上的流动性好,300目以下的吸附性好,没流动性。
2、 自动称料机的料杯:规格不同的一次性料杯,材质为钼或锆,重量0.1克左右,表面光滑。
3、自动称料机的称量精度要求在±0.02克。此精度意味着设备的传送机构要相 当平稳,对称重传感器和称重仪表精度及*干扰性要求很高。
4 自动称料机的在称料过程中不能对料有污染。如果有其他粉尘 掺入到金刚石微粉中会直接影响到合成PCD的质量,有时还会因起严重后果。
自动称料机称量系统的设计
自动称料机的称量系统总成的核心部分是称重传感器。在称重传感器的选择方面要注意它的精度等级输出灵敏感 重复性等,国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求,称重范围不要选择过小,加在称重感应器上面附件的重量在其称重范围一半左右就可以,在这个范围内传感器的重复和线性较好。
由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置, 全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力, 所以在使用中不存在因构件引起的称量故障, 安全可靠。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要, 当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时, 传感器弯曲变形, 中间桥形的底部平面相接触, 能够保护传感器不致于继续过载而损坏。采用整体式称量箱设计, 还应考虑现场维护检修方便。
自动称料机称的重系统集流环信号传输装置选择
自动称料机为适应连铸机钢包旋转中两臂两组称重传感器输出信号的顺利输出转换, 选择国产新型的集流环信号传输装置( 或称传感器信号转换器) , 该装置是一种把传感器信号通过滑环传输到下一工作环节的信号转换装置, 能有效保证旋转台任意角度旋转时, 把传感器信号准确无误地传输到称量仪表中去而不受外界信号干扰, 以解决钢包工作台的旋转使电缆发生相互混绕难题。其性能特点主要有:
1)可实现两组传感器进行自动信号转换;
2)内部信号通过银片接触式传递;
3)通过双旋转拨叉可实现双向传输; 动态、静态两种信号转换。