自动称料机的智能控制
(1) 零点迁移和自动跟踪
零点的迁移范围有两种:±2%mr和±5%mr。要实现零点自动跟踪,零点迁移范围必须选择±2%mr,系统自动记录称量斗内每次装入的净荷w1和卸出的净荷w2,然后计算差值δw, 根据δw的大小和****性自动修正称量装置零点。
δw=w1-w2
(2)自动称料机的数字滤波
称量系统中,称重传感器所采集的料重信号****初是模拟信号,在采集传送过程中不可避免要受到干扰,为消除这种干扰,系统将信号进行a/d转换再进行数字滤波处理。
数字滤波器为两种:fir滤波器和iir滤波器。
(3) 自动称料机的测量稳定性的自适应
要使测量数据准确,在一定的时间间隔(t)内重量的变化要在允许的范围(r)内,系统根据重量的变化率进行自适应调节,t和r的可选值为:
t:0.4s、0.5s、0.7s、1s;
r:2.25d、3.25d、4.25d、6.25d、8.25d(division)。
(4) 自动称料机的流量计算与上料单控制
自动称料机的系统可对一台称量装置或一种炉料(在一个或多个仓中)计算其流量的瞬时值和累计值。当操作员在监视画面上填写好上料单后,就确定了各种炉料的设定重量,系统计算各种炉料的累计值,当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。当上料单全部执行完毕,系统就等待下一个上料单。
自动称料机安装要求:
秤体要求水平,秤体支架安装牢固,物料要落到皮带非计量段的中间,秤体不得与其他振动物体接触。
称料机维护:
定期清扫秤体,****积灰,影响零点;定期检查秤体,查看紧固螺栓是否有松动,检查皮带是否有划伤。
售后服务:
提供安装图纸,安排技术员现场指导安装调试;24小时提供电话服务,48小时内到达全国各地服务。
自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
工作原理:
启动后,物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区,暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
。启动后,物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区,暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。启动后,物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区,暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。