自动称料机安装要求：

   秤体要求水平，秤体支架安装牢固，物料要落到皮带非计量段的中间，秤体不得与其他振动物体接触。

称料机维护：

   定期清扫秤体，****积灰，影响零点；定期检查秤体，查看紧固螺栓是否有松动，检查皮带是否有划伤。

售后服务：

   提供安装图纸，安排技术员现场指导安装调试；24小时提供电话服务，48小时内到达全国各地服务。

自动称料机的系统调试

（1） 零点标定 零点标定要确认称量斗内无载荷，清除斗内杂物，输入测量元件测量范围，选择scale division值，按零点标定按钮进入标定程序，进程结束后，数据自动存档记录;

（2）自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后，进行载荷标定，按标准模式进行，净载荷加到75%额定值，按载荷标定按钮即进入标定程序，标定进程结束之后，数据自动存档记录。测量完毕后，以25%额定值的幅度减载荷，直到载荷全部卸除。

（3） 数据传输调试 称量系统标定后进行数据传输调试，确保生产过程中数据传输的准确可靠;

（4） 逻辑环调试 人为使一个节点故障，系统能否将其自动卸除;恢复该节点，看系统能否将其自动加入逻辑环;

（5） 自动称料机的传输率和误码率测试 网络中等负载情况下进行数据发送和数据接收测试。

  系统投运以来，数据传输和测量准确，由于实现了数字化数据传输，避免了传统模拟量信号传送过程中的长线干扰，大大****了称重系统的*干扰能力。在测量刻度划分、零点校正、测量稳定性进行自适应控制，****了定量称量的准确性。用户反映良好，有很高的推广价值。

自动称料机是怎么样构成的？

     它由侧板、前板、后板、隔板、主体、筛网等构成。前板、后板、隔板、侧板和储料斗等构成钢结构称料机的骨料储料仓。

    称料机上部由前板、后板、侧板和隔板构成一个四周封闭的仓，各板采用插销连接，运输时各板可以沿骨架上铰链机构放下，方便运输。称料机储料仓上口部设置的筛网，根据用户的要求而制作，主要避免大石头进入称量斗中。每一个仓下面对应一个称量斗，采用*的秤，保证了称量的精.确性。该种结构具有上料方便、下料顺畅，结构紧凑，安装快捷，运输方便的特点。称料机中仓体的数量与配制混凝土需要的砂石料种类有关，有3仓、4仓和5仓，一般4仓即可满足使用需要。