自动称料机的系统调试

（1） 零点标定 零点标定要确认称量斗内无载荷，清除斗内杂物，输入测量元件测量范围，选择scale division值，按零点标定按钮进入标定程序，进程结束后，数据自动存档记录;

（2）自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后，进行载荷标定，按标准模式进行，净载荷加到75%额定值，按载荷标定按钮即进入标定程序，标定进程结束之后，数据自动存档记录。测量完毕后，以25%额定值的幅度减载荷，直到载荷全部卸除。

（3） 数据传输调试 称量系统标定后进行数据传输调试，确保生产过程中数据传输的准确可靠;

（4） 逻辑环调试 人为使一个节点故障，系统能否将其自动卸除;恢复该节点，看系统能否将其自动加入逻辑环;

（5） 自动称料机的传输率和误码率测试 网络中等负载情况下进行数据发送和数据接收测试。

  系统投运以来，数据传输和测量准确，由于实现了数字化数据传输，避免了传统模拟量信号传送过程中的长线干扰，大大****了称重系统的*干扰能力。在测量刻度划分、零点校正、测量稳定性进行自适应控制，****了定量称量的准确性。用户反映良好，有很高的推广价值。

      随着科技的发展进步, 称料机需要和PLC系统通过连接的需求越来越多. 因为MODBUS是个开放的协议, 需要的接口为RS232/RS485 串口 或是 以太网, 对设备的硬件接口要求不高, 目前所有的PLC 和 HMI 产品都有串口, 而且95% 的产品都支持MODBUS-RTU, 随着以太网技术的飞速发展,现在中****PLC和HMI产品都带以太网接口,而且都支持MODBUS-TCP 协议,但前整个称重行业的产品支持MODBUS 的仪表还不多, 仅有几款产品支持MODBUS-RTU, 支持MODBUS-TCP 的更少.

     链板式自动称料机是一种广泛用于建材工业的连续送料机械设备，利用这种设备可实现均匀送料，同时还能实现定量定比例给料。这种设备主要由机架，给料箱，送料链轮，链板，电机等部件组成。工作时电机驱动链轮，链轮带动链板转动，转动的链板再将给料箱内的物料均匀带出。自动称料机经多年研发，主要针对笼养蛋、种鸡的一种自动称料机设备，采食量不一样，设计下料大小可调，通过行走与称料定量比传动。