自动称料秤功能简介

（1）称料、混合、包装于一体，称料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动称料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（5）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备称料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

自动称料机的称量装置设定与校验

     （1） 自动称量机的称量装置设定

     自动称量机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料，要进行称量间隔设定，间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......，用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度;

称量****限设置:系统给出三个选择:２％mr、５％mr、９％mr（max range），可根据设备的状态灵活选择。

     （2） 自动称量机的称量装置校验:自动称量机的称量装置校验分三种模式，两个阶段。

     三种模式:

     ?标准模式:当校称载荷≥75%mr时，按此模式校称;

     ?降级模式:当校称载荷达不到标准模式要求时，执行此模式;

     ?强制模式:当认为上次校称有问题或无效时，执行此模式覆盖上次的校验，该模式又分增荷和降荷两种。

     两个阶段:

     ?零点校验:称量斗为空，根据各称量斗的自重来调节称的零点;

     ?载荷校验:用适当的载荷来标定称量装置的线性度，可根据具体的现场条件来选择上述三种模式之一，通常采用标准模式进行。

  自动称料机的料杯推出机构的设计  自动称料机的料杯推出采用气缸工作方式，一方面设计简单化，另一方面控制简单化，该机构共用2个气缸，一个气缸负责将料杯从称重台面上将称过料的料杯推出，另一个气缸负责将称量不合格的料杯（超过或不到设定的称料值）推出。

 在自动称料机的螺杆下料机构的****未级是一个锥形小漏斗，自动称料机的空料杯在其正下方，下料时粉料会自然形成一个小坟堆，不利于料杯的二次工装，一般需要工人将杯内的粉料研平，为了减轻工人的劳动强度和设备的自动化，推料气缸会将称料合格的料杯推到一个振动平台上，通过震动自动称料机的料杯内的料会成一个平面。振动为封闭式，振动噪声小，不会干扰称重传感器。