自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
动称量机的称量装置设定 自动称量机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料,要进行称量间隔设定,间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......,用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度。
食品称料机
SP-1 型食品称料机。采用****.新的计算机微处理技术,程控步进电机,柱塞式压力泵和液晶屏幕显示,轻松实现人机对话,称料的重量随时调正,满足用户需求。主要适用于粉状料、油状料、液体状料。
二、主要技术指标
1、整机为一体式,由屏幕与键盘组成的操作和控制功能。
2、本机有自动识别大小锅的功能。
3、加料过程30秒左右。
4、记录锅的使用数量、原材料重量的功能。
5、自动称料和手动称料的功能,用户可以任意选择加料方式。
6、自动清洗物料桶功能。
自动称料机的称量装置设定与校验
(1) 自动称量机的称量装置设定
自动称量机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料,要进行称量间隔设定,间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......,用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度;
称量****限设置:系统给出三个选择:2%mr、5%mr、9%mr(max range),可根据设备的状态灵活选择。
(2) 自动称量机的称量装置校验:自动称量机的称量装置校验分三种模式,两个阶段。
三种模式:
?标准模式:当校称载荷≥75%mr时,按此模式校称;
?降级模式:当校称载荷达不到标准模式要求时,执行此模式;
?强制模式:当认为上次校称有问题或无效时,执行此模式覆盖上次的校验,该模式又分增荷和降荷两种。
两个阶段:
?零点校验:称量斗为空,根据各称量斗的自重来调节称的零点;
?载荷校验:用适当的载荷来标定称量装置的线性度,可根据具体的现场条件来选择上述三种模式之一,通常采用标准模式进行。