注意事项

1 称料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。

2 开机第.一个称料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果称料，自动修正时每种物料分两段称料，以达到计量要求。

3 计量称斗经常被一些杂物卡住，所以这点要特别注意。

4 开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物

自动称料机：

　判断自动称料机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。

　对于机械传动的称料机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。自动称料机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

　精密四柱开料机内部结构机械传动的称料机和液压传动的开料机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

自动称料机的智能控制

     （1） 零点迁移和自动跟踪

     零点的迁移范围有两种:±２％mr和±５％mr。要实现零点自动跟踪，零点迁移范围必须选择±２％mr，系统自动记录称量斗内每次装入的净荷w1和卸出的净荷w2，然后计算差值δw, 根据δw的大小和****性自动修正称量装置零点。

δw＝w１-w２

    （2）自动称料机的数字滤波

    称量系统中，称重传感器所采集的料重信号****初是模拟信号，在采集传送过程中不可避免要受到干扰，为消除这种干扰，系统将信号进行a/d转换再进行数字滤波处理。

     数字滤波器为两种:fir滤波器和iir滤波器。

     （3） 自动称料机的测量稳定性的自适应

     要使测量数据准确，在一定的时间间隔（t）内重量的变化要在允许的范围（r）内，系统根据重量的变化率进行自适应调节，t和r的可选值为:

     t:0.4s、0.5s、0.7s、1s;

     r:2.25d、3.25d、4.25d、6.25d、8.25d（division）。

     （4） 自动称料机的流量计算与上料单控制

      自动称料机的系统可对一台称量装置或一种炉料（在一个或多个仓中）计算其流量的瞬时值和累计值。当操作员在监视画面上填写好上料单后，就确定了各种炉料的设定重量，系统计算各种炉料的累计值，当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。当上料单全部执行完毕，系统就等待下一个上料单。