配料系统主要功能说明

1、实现手动操作和自动控制配料功能；

2、美观实用的生产过程动态模拟，能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值；

3、存贮配方预置，可随时进行配方调用、修改、删除和查询；

4、每批配料数据的历史记录保存，可随时对产量及耗料进行班、日、月、年报表统计、查询和打印；

5、在配料过程中，具有缺料自动报警，并可在线人工更换装有相同物料的仓号；

6、具有操作员权限管理、现场管理和网络化的远程服务等功能；

7、采用进口工业计算机（IPC）作为上位机监控系统，配以Kingview6.51监控组态软件，保证系统的稳定性、可靠性、长期性。

8、整个系统均为人机对话模式，操作简单易用，维护方便

     称量车电子料斗秤的进料口安装了能自动升降的密封装置以及除尘系统，可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序;.环境温度:称量车工作现场 -20℃~+50℃， 微机控制室 0℃~+30℃;

     电源功率:380V±10%，50Hz，11~37Kw，

     控制系统工作电源:AC 220V±10% ，50Hz，0.5Kw;

     工作方式:微机自动操作，控制室半自动操作。

     配料系统的软件组成:常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性*机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高:上位机具有配方库管理功能;智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件，一种是采用水晶报表进行二次设计;另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。