技术参数

1.微机自动控制整个生产过程;

2.液晶显示器可监控设备的自动工作运行状态;

3.用户操作员可制定、修改、编辑生产配方;

4.微机可以存储多种生产配方;

5.电子料斗秤采用双速加料控制方式，保证加料既快又准确;

6.自动停车对位精度:±10mm;

7.内轨距、车体高度、卸料口形式见图纸(可按用户工艺修改);

主要技术参数

AT-WS系列全自动称重配料系统；SAT-WS半自动称重配料系统；M-WS人工称重配料系统：

计量范围：500g；5Kg；10K*0kg；50kg―2000kg

计量精度：±0.05%；±0.1%；±0.2%；±0.5%

可按用户要求，加工特殊规格。

全范围的*和*的加料系统

*上料系统可以说是规模化塑料加工生产线中使用普遍的辅助设备，它可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占的空间。

自动配料系统的维护：

1，尽量减轻自动配料系统称附近的振动源对称的影响； 2，有条件的话对称周围进行保护措施，以防移动、搬运物料时不小心对配料称斗产生碰撞； 3，如果是压式传感器的话，称斗支撑板上可以打上合适的圆孔，自动配料系统的传感器上的圆球应与称斗板上圆孔相对，如传感器没钢球的话，自动配料系统的传感器与称斗应*摩擦力，****称斗位移与称架接触。平常应经常检查称斗与称架有无接触； 4，平常车间维修时，电焊机的地线应远离配料称，并不能通过称体来搭火； 5，称斗与称架间可以金属软线来连接消除静电对传感器的影响； 6，除了****质检部门的检验外，内部也应该定时对称进行校零，校平衡等工作。