功能描述

1、通过设定当天的生产任务，系统按配方设置，实现全自动配料作业控制与过程记录。

2、系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修改。

3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间，实现质量的可追溯性。

4、异常报警，确保称量的准确与可靠性。

5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的安全。

6、日常报表输出管理。

小料自动配料系统主要应用及自动配料系统优势特点 

      小料自动配料系统主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量，系统采用*螺旋给料器与智能变频调速控制，实现自动配料称量过程的管控一体化，确保系统的稳定、****。

      自动配料系统主要包括全钢结构架体、存贮料仓、*拱装置、螺旋给料器、自动计量小车、控制柜与上位工业计算机。适应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特点：称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。

     自动配料系统的优势特点：

     1.全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，****,大限度降低工人劳动强度、****工人的健康保障。 

     2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，****工厂效益。

     3.采用精度给料器与变频调速技术，满足原料****,小35g用量与精度要求。

     4.根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，****配料效率，满足****,大生产要求。

     5.性能可靠的控制器件与*的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

     6.采用工业计算机作为上位机管理，自动保存每车称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。

     7.操作简便，只需按下按钮即可完成一车配料。 

      自动配料系统的功能描述：

      1、通过设定当天的生产任务，系统按配方设置，实现全自动配料作业控制与过程记录。

      2、系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修改。

      3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间，实现质量的可追溯性。 

      4、异常报警，确保称量的准确与可靠性。 

      5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的安全。

       6、日常报表输出管理。

自动配料系统特点：

1.自动配料系统的秤体采用防震结构设计，尤其适宜于在框架结构车间及振动较大场合使用。

2.国际新潮料斗传感器>计量控制电脑模式，自动配料系统的秤体*维修。

3.变频器控制加料器加料，跟踪补偿可减少配料的误差。

4.自动配料系统的配料批次可预置，配方存储60个至数千个，可随时检查或改变。

5.自动去皮，自动复零，不必耽心衡器零位动。工作过程参数显示一目了然。

6.配料、拌和、喷液可全自动进行。

7.断电自动保存，****重复配料。

8.配有串行通讯口，可与管理电脑连网。