自动配料系统是将已经称好的原料按一定的顺序投放到搅拌锅中，同时开启搅拌和加热。这一控制过程由温控仪表与PLC共同完成。温控仪表控制温度上限，加热由PLC控制完成。自动配料有固定顺序和可编程序两种控制方式。在固定顺序方式下，各种原料的放料顺序是固定的，不可改变。在可编程序方式下，各种原料的放料顺序可根据配方在人机界面上人为没定。

     根据系统被控对象的I/O点数以及工艺要求、扫描速度、自诊断功能等方面的考虑，选用SIEMENS公司S7-300系列PLC的CPU315-2D****U315-2DP是唯.一带现场总线（PROFIBUS）SINECL2-DP接口的CPU模板，具有48KB的RAM，80KB的装载存储器，可用存储卡扩充装载存储容量****.大到512KB，****.大可扩展1024点数字量或128个模拟量。根据统计出的I/O点数选择一个直流32点和一个16点的SM321数字量输入模块和一个32点SM322继电器输出模块。

什么是自动配料系统？自动配料系统适用哪些行业？ 

      工业生产中，需要一席自动化的配料混合系统。由此产生自动配料系统。自动化配料系统是一种用于工业（如复合肥、水泥等生产线自动配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。 

       自动配料系统适用于多重工业生产行业，例如：冶金生产线自动配料系统，水泥生产线自动配料系统，橡胶生产线自动配料系统，搅拌站自动配料系统，复合肥生产线自动配料系统，合金材料生产线自动配料系统，硅铁生产线自动配料系统，石灰窑配料自动控制系统，焦化产生产自动配料系统，PVC塑胶压延生产线计量配料系统等等。