一台变频器控制两台电动机在铣端面打中心孔机

铣端面打中心孔机床是一种专门用于加工火车车轴的机床.以往铣端面打中心孔的机床都是通过机械齿轮变速来实现主轴变速,这种方法的缺点是主轴的转速只是固 定的几个档,速度变化不连贯,主轴转速和进给速度不匹配导致火车轴端面表面粗糙度达不到国外设计要求,同时齿轮箱结构复杂,加工困难.随着变频器在机床行 业中的大量应用,以及变频器具有节能、机械结构简单、速度变化连续以及可以与进给速度相匹配使火车车轴端面表面粗糙度符合美国等外国设计要求等优点,因此 将变频器用于铣端面打中心孔的机床上.

铣端面打孔机是一款加工曲轴精加工*基准的    

下面是曲轴加工*基准选择的主要方法：

1、曲轴*基准的选择曲轴加工di一工序铣端面、钻中心孔，通常以两端主轴颈的外圆表面和中间主轴颈的轴肩为粗基准，这样钻出的中心孔可以保证曲轴加工时径向和轴向的余量均匀

2、精基准的选择：曲轴加工的精基准包括径向、轴向和角度*基准。径向*主要以中心线为（即中心孔）精基准，还可以选择曲轴两端主轴颈外圆等为精基准。轴向*用曲轴一端的端面或者轴肩。角度*一般采用法兰端面上*销孔或者曲柄臂上析出的*面作为*基准。采用不同的曲轴加工工艺，相应的其的基准面选择也是不相同的 。 

通亚品牌铣端面打中心孔机床就是根据曲轴的粗*基准加工精基准的机床，一次装夹完成整个精加工*基准的全部加工，各基准面达到更高的一致性，有利于精度的传递。欢迎广大客户关注友泰机床，关注****率加工*机床厂商。

数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢？　　　　

1、数控铣端面打基地孔*机床选用三轴数控体系控制，工件长度、*外圆、钻基地尺度易于控制与调整。　　　　

2、一次装夹可完结轴件端面铣削、钻基地孔加工。　　　　

3、机床的铸件均选用树脂砂铸件，且通过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，经久*。　　　　

4、机床各主要零部件通过强化处理，主轴的运用寿命长，可靠性高。　　　　

5、无基地钻折断表象，刀具更换调整非常便利。　　　　

6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、*外圆等加工;　　　　

7、全封闭防护，整机*亮有用。　　　　

无锡通亚数控装备有限公司欢迎广大顾客朋友们前来咨询！我们将竭诚为您服务！