3、突然发生的模垢对策

   如果突然发生模垢，可能是由于成型条件的变更，或者因为更换不同批的成型原料。下列建议****于****模垢。

   首先，测量熔胶温度和目视检查熔胶是否有分解现象（如烧焦颗粒）。同时检查成型原料是否有外来物质污染，是否使用相同的清除原料。检查模具的排气状况。

   再次，检查运作的机器：使用染料着色的成型原料（黑色除外），约20分钟后关闭注塑机，拆除喷嘴、连接座，若可能同螺杆一起拆除，检查原料是否有烧焦的颗粒，进行原料颜色比较，迅速找出模垢来源。

   在许多案例中发现出令人惊讶的模垢缺陷原因。这项技术****适用于较小的注塑机，为40mm螺杆直径。模垢的消除还使成型其他原料时，制件的品质得到明确****。上述对策也适用于有热流道系统的成型。

机械

1.机械原则

挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增

加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区

）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。

多数单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中使用的螺杆和螺栓。如果从后面看，它们是反向转动，因为它们要尽力向后旋出筒体。在一些

双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向转动并相互交叉，因此一个必须是右向的，另一个必须是左向的。在其它咬合双螺杆中，

两个螺杆以相同的方向转动因而必须有相同的取向。然而，不管是哪种情况都有吸收向后力的止推轴承，牛顿的原理依然适用。

a. 塑胶原料受热膨胀,热胀系数比金属大很多;

b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;

塑胶原料的特点

塑胶原料的特点

c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现*形变;

e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;

f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;

g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;