如果木材烘干设备振荡频率过高的话，对于木材烘干设备内部的冲击力是比较大的，而且可能导致零件松动。因此当木材烘干设备振荡严重的话，则需要采取措施减振。可考虑使用减振装置，采用阻尼式减振器，通过阻尼套和阻尼间隙中的粘性油的阻尼作用来消耗振动的能量。另外，还可以使用动力式减振器，将其附加连接到振动系统中，使得弹性元件加在系统上的力与系统的激振力相抵消，以减少振荡，增加它的烘干面积。扬料板将物料抄起来又撒下，使其和气流的接触表面*，****干燥速率的同时****物料的前进，将直接的影响烘干效果的好坏！

木材烘干设备特点：

1、干燥机*过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热*；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了'零水平推力'，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用'调心式托轮装置'，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥木材时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

木材烘干设备进窑需检查的事项：

1.地面，干燥室地面应保持干净整洁，烘干一周期后应及时清扫杂物。

2.通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失，电缆是否老化等。

3.壳体，*是检查壳体的保温和气密状况。

4.大门，大门长期使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，如发现这类情况，应及时维修。

5.仪表，检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁，纱布是否干净、湿润，定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表，检查其灵敏性和可靠性。

6.加热系统，通热水15分钟后，检查加热器加热是否均匀，整个系统有无泄漏，循环泵是否正常工作。

7.调湿系统，检查喷水的喷孔是否畅通均匀，进排气开关热、停是否灵活可靠，关闭后是否严密。