如果木材烘干设备振荡频率过高的话,对于木材烘干设备内部的冲击力是比较大的,而且可能导致零件松动。因此当木材烘干设备振荡严重的话,则需要采取措施减振。可考虑使用减振装置,采用阻尼式减振器,通过阻尼套和阻尼间隙中的粘性油的阻尼作用来消耗振动的能量。另外,还可以使用动力式减振器,将其附加连接到振动系统中,使得弹性元件加在系统上的力与系统的激振力相抵消,以减少振荡,增加它的烘干面积。扬料板将物料抄起来又撒下,使其和气流的接触表面*,****干燥速率的同时****物料的前进,将直接的影响烘干效果的好坏!
木材烘干设备特点:
1、干燥机*过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热*;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了'零水平推力',大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用'调心式托轮装置',使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥木材时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。
木材烘干设备进窑需检查的事项:
1.地面,干燥室地面应保持干净整洁,烘干一周期后应及时清扫杂物。
2.通风系统,检查紧固螺栓是否松动,风机运转是否平稳自如,叶片与集风罩之间的间隙是否均匀,电动机及其它部位轴承有无磨损,润滑脂有无流失,电缆是否老化等。
3.壳体,*是检查壳体的保温和气密状况。
4.大门,大门长期使用后,可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气,如发现这类情况,应及时维修。
5.仪表,检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁,纱布是否干净、湿润,定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表,检查其灵敏性和可靠性。
6.加热系统,通热水15分钟后,检查加热器加热是否均匀,整个系统有无泄漏,循环泵是否正常工作。
7.调湿系统,检查喷水的喷孔是否畅通均匀,进排气开关热、停是否灵活可靠,关闭后是否严密。